Клей промышленный Titebond Multibond EZ-2

MULTIBOND EZ-2 - это однокомпонентный клей, на основе ПВА эмульсии с поперечными связями и низкой температурой использования для широкого применения в заводских условиях. Он соответствует стандартам DIN EN 204 D3 и ASTM D-5572 для соединений в ненесущих деревянных конструкциях.

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Основа:                                                         клеевая эмульсия ПВА с поперечными связями

Вид:                                                               слабо окрашенная желтая или кремовая жидкость

Типичная вязкость (мПа*с):                                   2500-4000

Сухой остаток (%):                                      45,5 - 48,5

pH:                                                                 2,25-3,25

Удельный вес:                                                          1,09 кг/л

Минимальная температура использования:         7°С

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

- Прекрасно работает для склеивания в микрошип, ламинирования в холодных прессах при низкой температуре

- Слабо окрашивает линию склеивания

- Водостойкий

- Низкая температура использования

- Группа нагрузки по EN 204/205 1K/D3

DIN EN 14257 (WATT 91)

Ср. значение по Multibond EZ-1, Н/мм²

8,0

Отчет Розенхайма 505 36441/2e 8/7/2008

ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ СВОЙСТВА

Удовлетворяет требованиям HPVA/ANSI EF 2009, WDMA Тип 1 и 2 по водостойкости, DIN EN 14257 (WATT 91), 175.105 FDA

ASTM D-5572-99 для соединений в микрошип в ненесущих продуктах из древесины

Отчет по Teco тесту #01-114 Сосна Пондероза

Для достижения хороших результатов необходимо пробное тестирование клеев в конкретных условиях.

УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

Уровень влажности: Рекомендуется 6-8%.Высокая влажность значительно увеличит время прессования. Панель сморщится, усядет, могут появиться трещины, произойти разрушение по краям.

Подготовка заготовок: Подготовка заготовок для склеивания очень важна. Пропилы под склеивание не должны иметь следов от пилы, заусенцев. Они должны быть прямыми и прямоугольными. Швы не должны быть оплавлены и иметь подпалины, так как это препятству­ет проникновению клея в толщу материала. Разброс по толщине каждой заготовки не должен превышать ± 0.12 мм. Обработка должна производиться шкуркой с зернистостью выше 50. По возможности подготовка швов должна производиться в день применения клея.

Нанесение клея: Расход клея составляет 170 - 250 г/м2. Контроль достаточности количества нанесенного клея производится при по­мощи визуального мониторинга выдавливаемого клея по линии шва.

Давление: Зависит от склеиваемых частей и подготовки шва. Непосредственный контакт склеиваемых поверхностей дает максимальную прочность склеивания. Расстояние между струбцинами 20-38 см и 5 см от краев панели обеспечивает равномерное распределе­ние давление по всей длине линии шва.

Рекомендуемое давление прессования

Время прессования - холодный пресс: Зависит от применяемого клея, типа заготовок, влажности и окружающих условий. Время на-

Вид древесины                                 Давление прессования                    Примеры

Мягкая древесина                7-10 кг/см2                            Сосна, Тополь

Древесина средней плотности                         9-13 кг/см2                     Гивея, Вишня

Твердая древесина               13-18 кг/см2                          Дуб, Клен

Рабочее время: Зависит от многих факторов, кото­рые включают нанесение клея, влажность заготовок, их пористость, условия окружающей среды и выбор клея. Рабочее время не более 15 минут.

Время прессования - холодный пресс: Зависит от применяемого клея, типа заготовок, влажности и окружающих условий. Время наложения давления колеблется от 30 минут (идеальные условия: мягкая древесина, влажность менее 8-10%, температура в цеху 20°С) до более, чем двух часов (твердая древесина, повышенный уровень влажности, низкая температура в цеху). Оптимальное время прес­сования определяется при конкретных условиях, при этом учитываются сезонные колебания.

Период после обработки: После окончания минимального времени прессования, когда клеевое соединение достигнет достаточной силы, его можно удалить из пресса. Перед последующей обработкой изделие необходимо выдержать в течение 24 часов. Три или четыре дня может потребоваться, чтобы удалить влагу по линии склеивания.

Минимальная температура использования: Температура отверждения клея должна быть выше минимальной температуры использования. В это понятие включается температура заготовок, а также температура воздуха и клея. Если эти температуры ниже минимальной температуры использования, то появляются белые, похожие на мел включения, которые ослабляют клеевое соединение (так называе­мая "белая точка").

Время отверждения в ВЧ прессах. Зависит от характеристик ВЧ пресса. Производители ВЧ прессов оценивают его в 480-645 см2 (75­100 кв. дюймов) линии склеивания в минуту на 1 киловатт мощности. Время отверждения определяется в результате заводских испытаний.

Время прессования - горячий пресс: Зависит от используемого клея, вида пакета заготовок, влажности заготовок и условий окружа­ющей среды. Нижележащую таблицу можно рассматривать в качестве рекомендации. В заводских условиях особенно рекомендуется руководствоваться ею для определения соответствия температур и толщины заготовок.

Температура стола, °С

Фасовка:

арт. 0641127 – 20 кг

арт. 0641128 – 225 кг

арт. 0641120 – 1125 кг

Очистка: Чтобы очистить инструменты и оборудование, включая валики и лотки, смывайте клей теплой водой, пока он влажный. Для облегчения удаления засохшего клея можно применить пар или горячую воду, а также чистящие средства.

ХРАНЕНИЕ

Срок годности: Лучше всего клей использовать в течение 24 месяцев с даты производства.

Перед употреблением клей рекомендуется перемешать. Клей стабилен в циклах заморозка-оттайка, но перед использованием его надо нагреть при комнатной температуре без дополнительных нагревательных приборов и перемешать при невысокой скорости.