Затирка для швов до 15 мм. эпоксидная Ceresit СЕ 89 Ultraepoxy Premium

Эпоксидная затирка для швов, 2-компонентный химически стойкий эпоксидный состав для крепления плиток и заполнения швов плиточных облицовок.

СВОЙСТВА:  

ЦВЕТОВАЯ ГАММА: 

800 Прозрачная (Trans 800)  

801 Белая (White 801)   

807 Жемчужно-серая (P.Gray 807)

809 Бетон (C.Gray 809)  

814 Кварц (Quartz 814)

817 Сланец (S.Slate 817  

838 Рубин (R.Red 838)  

840 Жасмин (Jasmin)  

844 Тоффи (Toffi 844)  

859 Дымчатый топаз (S.Topaz 895)

871 Изумруд (S.Green 871)

881 Лунный камень (M.Blue 881)

887 Сапфир (S.Blue 887).

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: 

Эпоксидный состав CE 89 предназначен для крепления плиток и заполнения межплиточных швов при устройстве кислотостойких облицовок из керамической плитки и стеклянноймозаики на полах и стенах внутри и снаружи зданий с шириной швов от 1 до 15 мм.Применяется при устройстве: 

 • облицовок полов и стен в жилых, общественных и промышленных помещениях

 • облицовок полов и стен в ванных комнатах, душевых,плавательных бассейнах, резервуарах, в том числе с термальной и солоноватой водой, спа-салонах, хаммамах

 • облицовок на полах с подогревом

 • облицовок кухонных столешниц

 • облицовок террас и балконов

 • облицовок, находящихся в контакте с питьевой водой ипищевыми продуктами. 

 Подходит для применения в зонах, подверженных воздействию агрессивных химических веществ (см. Таблицу химической стойкости): на молокозаводах, скотобойнях, пивоваренных заводах, пищевых фабриках, медицинских учрежденийи т.д. Рекомендован также для применения в качестве затиркив плавательных бассейнах, резервуарах с термальной илисолоноватой водой, спа-салонах и хаммамах.Продукт тестирован в соответствии с Положением о материалах, находящихся в контакте с пищевыми продуктами, (EC)1935/2004 (Гигиенические требования к упаковке, контейнерам для пищевых продуктов и инструментам для контактас пищевыми продуктами и продуктами личного пользования)и разрешен для заполнения швов облицовок, находящихсяв прямом контакте с пищевыми продуктами: рабочих столовдля мяса, молочных и мучных продуктов, кухонных столовв ресторанах, бассейнов для разведения рыбы, пекарнях,кондитерских и т.д.

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ: 

Состав CE 89 может применяться на всех прочных, обладающих несущей способностью, чистых и сухих основаниях, несодержащих снижающих адгезию веществ. До заполненияшвов клеевые и выравнивающие составы должны полностьюзатвердеть, а все швы должны быть полностью очищены навсю глубину и ширину. Для обеспечения прочного сцепленияс металлами продукт следует применять только на основаниях из нержавеющего металла или покрытых эпоксиднымантикоррозионным составом.

ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ: 

Состав CE 89 состоит из двух компонентов, поставляемыхв одной упаковке. Компонент А представляет собой смесь37CE 89эпоксидной смолы, кварцевых заполнителей и добавок. Компонент Б — смесь органических отвердителей. Оба компонента упакованы в соответствующие контейнеры.

Соотношение компонентов:Компонент А: 100 весовых частей.Компонент Б: 8 весовых частей. 

Смешивание:Для приготовления состава необходимо содержимое пластикового пакета (отвердитель — компонент Б) добавить вэпоксидную смолу (компонент А) и перемешать при помощинизкоскоростной дрели с мешалкой (примерно 400 об/мин)до получения однородной массы. Тщательно очистите стенки и дно контейнера с помощью стального шпателя, чтобыубедиться, что компоненты полностью смешаны.Не следует смешивать состав вручную. Чтобы исключить ошибок пропорции смешивания, необходимо убедиться, что впластиковом пакете не осталось отвердителя (компонента Б). 

Крепление плиток:Состав CE 89 наносят тонким слоем при помощи зубчатогошпателя. Размер зубцов шпателя выбирают в зависимостиот размера плитки. Рабочее время (время потребления) состава совпадает со временем коррекции и составляет примерно 60 минут при температуре +18°C. При устройствеоблицовок эксплуатирующихся в сложных условиях, например, в терапевтических ваннах, плавательных бассейнахили аккумуляторных, основание необходимо предварительно защитить от проникновения воды и химически агрессивных веществ эпоксидным гидроизоляционным составом. Дляобеспечения водонепроницаемости углов и подвижных соединений необходимо использовать водонепроницаемуюленту CL 152, вклеивая ее между слоями гидроизоляции.Заполнение швов при помощи шпателя:Состав CE 89 наносят в чистые сухие швы специальнымшпателем для эпоксидных затирок. Убедитесь, что швы заполнены равномерно и полностью, без пустот. Излишки материала удаляют с поверхности облицовки диагональнымидвижениями шпателя. На больших поверхностях пола можноиспользовать однодисковую роторную машину, оснащенную скребком из износостойкой резины. 

Заполнение швов методом шприцевания:Заполните приготовленным составом цилиндр шприцпистолета для затирок и через наконечник с отверстием, соответствующим ширине шва, равномерно нанесите состав в шов. Швыдолжны быть заполнены полностью, без пропусков и пустот.Излишки состава удаляют с поверхности облицовки шпателем для эпоксидных затирок, перемещая его по диагонали. 

Очистка и финишная обработка:Очистку облицовки от состава следует производить в короткиесроки, пока состав еще не затвердел. Свежие остатки состава удаляют с поверхности облицовки круговыми движениямислегка влажной губки. Нужно быть осторожным, чтобы не удалить состав из швов и не оставить пятен на поверхности плитки.Очистка выполняется вручную или с помощью однодисковойроторной машины с войлочным размывочным кругом.Остатки затвердевшего эпоксидного состава можно удалитьне ранее чем через 24 часа после его нанесения (при температуре +20–25°C) с помощью специального очистителя CE 51. 

Использование очистителя CE 51:Нанесите CE 51 на всю поверхность и оставьте на 10–15 минут.Затем очистите поверхность целлюлозной губкой или, в случаебольших поверхностей на полах, однодисковой роторной машиной с белым размывочным кругом (пэдом). Промойте водойи немедленно вытрите чистой сухой тканью. Не ждите высыхания воды, чтобы избежать образования пятен на облицовке.Подробнее об использовании очистителя см. в техническомописании CE 51.

РЕКОМЕНДАЦИИ: 

Рабочее время и время отверждения продукта сильно зависят от температуры окружающей среды.Идеальная температура для нанесения состава составляетот +18 до +23°C. В этих условиях продукт представляет собой легко обрабатываемый состав с жизнеспособностьюоколо 1 часа. Материал готов к пешеходному движениючерез 24 часа.При температуре +15°C требуется три дня, прежде чем поверхность будет готова для пешеходного движения.Пол готов к эксплуатации и воздействию химикатов через7 дней при температуре + 23°С и через 12 дней при температуре +15°С.При температуре от +8 до +12°C состав становится оченьвязким и сложным в применении. Время отверждения такжезначительно увеличивается.В жаркую погоду продукт следует наносить как можно быстрее, чтобы не допустить преждевременного отверждениясостава из-за его разогрева в результате выделения реакционного тепла в контейнере.Не используйте состав в качестве затирки на облицовках изтерракотовой плитки.Некоторые виды плитки с неглазурованной или структурированной поверхностью (например, плитка с фактуройдревесины или лаппатированный керамогранит) и природный камень, имеют шероховатую поверхность, что делаетих подверженными окрашиванию и очень трудными дляочистки. В этом случае необходимо выполнить предварительный пробный тест. Избегайте использования составовс контрастными или чрезмерно темными цветами.Продукт не должен использоваться в резервуарах с агрессивными химическими веществами, с которыми разрешен толькослучайный контакт (см. Таблицу химической стойкости).Модульную («ковровую») мозаику в бассейнах рекомендуется использовать только скрепленную в ковры с лицевойстороны. Использование мозаики, скрепленной с тыльнойстороны сеткой, может привести к риску повреждения облицовки из-за снижения площади адгезионного контакта склеевым составом.Не смешивайте продукт с водой и растворителями. Не используйте продукт в целях, не указанных в настоящем техническом описании.Быстро удаляйте излишки продукта с поверхности плитки,так как после затвердевания их придется удалять механическим способом, что серьезно ставит под угрозу конечныйрезультат.Срок храненияВ сухих условиях, в оригинальной 

СРОК ХРАНЕНИЯ: 

В сухих условиях, в оригинальной герметичной упаковке,при температуре от +5 до +30°C — не более 24 месяцев содня изготовления.

УПАКОВКА: 

Двухкомпонентный эпоксидный состав СЕ 89 поставляетсяв пластиковых ведрах по 2,5 кг.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Химическая основаCE 89:компонент А — смесь эпок- сидных смол и инертных ми- неральных наполнителей компонент Б — смесь ор- ганических отвердителейс минимальными рискамивоздействия для пользова- телей

Плотностьсвежеприготовленногосостава: около 1,55 кг/дм3

Пропорция смешивания:100 вес. частей компонентаА на 8 вес. частей компо- нента Б — оба компонентапредварительно упакованыв соответствующие контейнеры.

Рабочее время(время потребления): около 60 минут
Температура применения: от +10 до +25°С
Открытое времяв соответствии с EN 1346:> 2,0 Н/мм2(через 60 минут)
Предел прочностиклеевого соединенияпри сдвиге (EN 12004):? 2,0 Н/мм2

Предел прочностина сжатие через 28 дней в нормальных условиях(EN 12808-3):? 45 Н/мм2
Предел прочностина изгиб через 28 дней в нормальных условиях(EN 12808-3):? 30 Н/мм2
Деформации усадки(EN 12808-4): ? 1,5 мм/м
Истираемость(EN 12808-2): ? 250 мм3
Водопоглощение через4 часа (EN 12808-5): ? 0,1 г
Термостойкостьотвержденного состава:от –30 до +100°С(сухой нагрев)
Готовность к технологиче- скому проходу: через 24 часа при +23°С
Готовность к эксплуатации(полным механическими химическим нагрузкам):через 7 днейпри +23°С
Температура транспортировки и хранения: от +5 до +30°С

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ: 

Продукт содержит эпоксидную смолу. При работе с материалом необходимо руководствоваться правилами безопасностипри обращении с эпоксидными смолами. Не допускать контакта с кожей и глазами. При попадании на кожу тщательнопромыть загрязненное место водой с мылом. При попадании в глаза немедленно промыть их струей воды или растворомдля промывки глаз и обратиться за помощью к врачу.Все изложенные показатели качества и рекомендации верны для температуры окружающей среды +23°C и относительной влажности воздуха 50%. В других условиях технические характеристики материала могут отличаться от указанных.Кроме технического описания при работе с материалом следует руководствоваться соответствующими строительныминормами и правилами РФ. Изготовитель не несет ответственности за несоблюдение технологии при работе с материалом,а также за его применение в целях и условиях, не предусмотренных настоящим техническим описанием. При сомнениив возможности конкретного применения материала следует испытать его самостоятельно или проконсультироваться сизготовителем. Техническое описание, а также неподтвержденные письменно рекомендации, не могут служить основанием для безусловной ответственности изготовителя. С появлением настоящего технического описания все предыдущиестановятся недействительными.