Покрытие огнезащитное Огнетитан LM

Покрытие огнезащитное Огнетитан LM

ПРЕИМУЩЕСТВА:
Надежная защита металлических конструкций от огня до 120 минут
Высокая адгезия ко всем известным грунтовочным покрытиям
Высокая эластичность – т.е. краска сейсмостойкая и вибростойкая
Обладает повышенной механической прочностью
Простота нанесения как ручным способом, так и механизированным
Экологически безопасна
Высокий срок службы – не менее 30 лет
«Огнетитан LМ» – огнезащитный состав, который применяется для защиты металлоконструкций, эксплуатируемых в:

«Огнетитан LМ» рекомендовано как средство пассивной огнезащиты для объектов гражданского, промышленного и военного строительства, предприятий энергетического комплекса, а так же животноводческих комплексов, мусоросжигающих заводов и пр.

Огнезащитное покрытие «Огнетитан LМ» соответствует требованиям:
- ТУ 2310-009-03495485-2016 «Огнезащитное покрытие Огнетитан LМ для металлических конструкций»
- ГОСТ Р 53295 – 2009 «Средства огнезащиты для стальных конструкций Общие требования. Метод определения огнезащитной эффективности.

Принцип работы покрытия «Огнетитан LМ»:
Покрытие представляет собой смесь акриловой смолы и термостойких пенообразующих антипиренов способных обеспечить гарантированную защиту металлоконструкций в условиях целлюлозного пожара.
«Огнетитан LМ» можно локально восстановить ручным методом в случае механических повреждений в течение всего срока службы.
«Огнетитан LМ» допускает в процессе эксплуатации воздействие распыленной воды и иных огнетушащих средств на поверхность покрытия при учебном или аварийном включении автоматических систем пожаротушения, при аварийных режимах в среде с парогазовой смесью, а также проведение дезактивационных работ с использованием горячего (+150°С) дезактивирующего раствора при режимах «малой» и «большой» течи (специальные режимы атомных электростанций).
Покрытие может применяться в регионах с повышенной сейсмической активностью. «Огнетитан LМ» не релевантен к сейсмическим и вибрационным нагрузкам.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Огнезащитная эффективность: R15, R30, R45, R60, R90, R120 минут.
Внешний вид: эластомер однородной вулканизации.
Финишный слой: в помещениях с влажность до 90% - не требуется.
Сухой остаток,%: 70
Удельная плотность (при +20°С): 1,20 г/см?.
Коэффициент вспучивания, не менее 3000%
Температурный диапазон эксплуатации: от -60°С до +200°С.
Допустимая относительная влажность при эксплуатации покрытия, %: до 90
Климатические зоны эксплуатации: ХЛ1, УХЛ1, УХЛ2, Т2.
Сейсмостойкость /стойкость к вибрации: 9 баллов / М6+1,2 ДТ по ГОСТ 17516.1-90
Радиационная стойкость, Рад: 1,25*108 Рад.
Срок службы покрытия: не менее 30 лет в условиях промышленной атмосферы климата ХЛ1.
Срок годности состава: 18 месяцев.
Основные требования к оборудованию для безвоздушного способа нанесения
Очиститель для оборудования – Вода
Диаметр шлангов – не меньше 3/8 дюйма.
Длина шлангов - не более 30 метров.
Применяемые сопла- 317, 319, 321, 323, 417, 419, 421, 423, 517, 519, 521, 523
Давление – не менее 230 кг/см2.
Угол раскрытия факела выбирается в зависимости от формы окрашиваемой конструкции.
Диаметр проходного отверстия сопла выбирается в зависимости от мощности оборудования.

Оборудование для безвоздушного способа нанесения
Машины с пневматическим приводом
Теоретическая производительность ?9 л/мин.
Рабочее давление ?230 бар
Примеры оборудования: Contracor ASP 681.

Машины с электрическим приводом
Мощность электродвигателя ?3,1 кВт.
Теоретическая производительность ?5,2 л/мин
Рабочее давление ?230 бар
Примеры оборудования: Wagner НС 960 Е.

Машины с приводом от бензинового двигателя
Мощность двигателя ? 5,5л.с.
Теоретическая производительность ? 7,6 л/мин.
Рабочее давление ?230 бар
Примеры оборудования: Wagner HC 960 G.