Раствор эпоксидный для бетонных оснований Sika SikaCor-255

Раствор эпоксидный для бетонных оснований Sika SikaCor-255 (Зика ЗикаКор-255)

ОПИСАНИЕ:
SikaCor® 255 и SikaCor® 277 — двухкомпонентные растворы на основе эпоксидной смолы.
SikaCor® 277 является тиксотропным (не образует натеков).
При использовании соответствующих добавок (высушенный кварцевый песок или его аналоги) получаются покрытия и шпатлевки, обладающие высокой механической прочностью и устойчивые к химическим воздействиям.
Растворы пригодны для жаркого и тропического климата.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
SikaCor® 255 — разглаживающая крупнозернистая шпатлевка.
SikaCor® 277 — выравнивающая / мелкозернистая шпатлевка и толстослойное покрытие для бетонных, цементных и стальных оснований.
используются как защита от агрессивных факторов среды, например, для защиты элементов очистных сооружений и балластовых мостов.

ХАРАКТЕРИСТИКИ / ПРЕИМУЩЕСТВА:
- раствор обладает отличной адгезией к бетону, цементным и асбестовым растворам и стали.
- Жесткий, прочный.
- износостойкий, ударопрочный.
- Устойчив к химическим воздействиям.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Вид Эпоксидная смола
Цвет SikaCor® 255: RAL 7001, RAL 7016, RAL 7030, RAL 7032
SikaCor® 277: RAL 1014, RAL 7010, RAL 7030, RAL 7032, RAL 7035
незначительное отклонение от указанных выше оттенков цвета связано с характеристиками исходного материала.
Пропорции для смешивания
SikaCor® 255: 80:20 весовым частям (компоненты а : В)
SikaCor® 277: 80:20
Плотность (+25 °С) SikaCor® 277: 1,40 кг/л
Содержание твердых веществ
SikaCor® 277: 97% веса
механическая прочность
SikaCor® 255/SikaCor ® 277
Прочность на изгиб (н/мм 2 ) по стандарту DIN 1164 25–30 25–30
Прочность при сжатии (н/мм 2 ) по стандарту DIN 1164 50–60 50
Время жизни
+10°С +20°С +30°С
SikaCor ® 255/277 70 мин 30–40 мин 12–20 мин

ОПИСАНИЕ ПОКРЫТИЯ НА БЕТОННОМ ОСНОВАНИИ:
- Самовыравнивающаяся шпатлевка
1 весовая часть SikaCor® 255 + 0,7 весовой части кварцевого песка F34 (0,1–0,3 мм). расход вяжущего раствора: 1,8–2,0 кг/м2/мм.
- Крупнозернистая шпатлевка
1весовая часть SikaCor® 255 + 3,5 весовой части кварцевого песка 0–4 мм. расход вяжущего раствора: 2,0– 3,0 кг/м2/мм.
- Выравнивающая шпатлевка
1весовая часть SikaCor® 277 + 0,5–0,7 весовой части кварцевого песка 0,1–0,3 мм. расход вяжущего раствора: 1,8–2,0 кг/м2/мм.
- Шпатлевка для ремонта
1 весовая часть SikaCor® 277 + 1–1,25 весовой части кварцевого песка 0,1–0,3 мм. расход вяжущего раствора: 1,8–2,0 кг/м2/мм.
Для заполнения и выравнивания щелей, отверстий и т. п. количество песка в шпатлевке можно увеличить.
- Сцепной слой
слой SikaCor® 255 или SikaCor® 277 между старым и новым бетоном или шпатлевкой.
Расход вяжущего раствора: 1,0–1,5 кг/м2. не добавлять растворитель! наносить методом «мокрым по мокрому»,
то есть свежий бетон следует наносить на еще клеящийся сцепной слой.
При очень толстых покрытиях сцепного слоя можно добавлять в вяжущий раствор высушенный кварцевый песок.
- толстослойное покрытие
2 слоя SikaCor® 277 на шпатлевку PCC, ECC или PC. расход вяжущего раствора: 0,6–0,8 кг/м2.
- на стальном основании
- Поверхности, подверженные механическим и химическим воздействиям:2–3 слоя SikaCor® 277.
- балластовый слой для ж.-д. мостов (Федеральные железные дороги Германии):
крупнозернистая шпатлевка на горизонтальных поверхностях:
- грунтовка: 1 слой SikaCor® 277, материал DB № 648.24, толщина 300 µм.
равномерно посыпать поверхность кварцевым песком 0,1–0,3 мм. излишки песка удалить. или
1 слой SikaCor® 255, материал DB № 648.25, толщина 400 µм.
- Верхний слой наносят методом «мокрым по мокрому» 1 слой крупнозернистой шпатлевки SikaCor® 255.
Этот слой толщиной 4 мм, материал № 648.27: 1 весовая часть вяжущего раствора SikaCor® 255 +
4 весовых части кварцевого песка 0,1–2,0 мм, поставляется в мешках по 40 кг.
- мелкозернистая шпатлевка на горизонтальных и наклонных поверхностях:
Грунтовка: 1 слой раствора SikaCor® 277, материал DB № 648.24, влажность 300 µм.
Всю поверхность равномерно посыпать кварцевым песком 0,1–0,3 мм. После высыхания излишки песка удалить.
Верхний слой: 1 слой мелкозернистой шпаклевки SikaCor® 277. Этот слой толщиной 2 мм, материал № 648.26:
1 весовая часть вяжущего раствора SikaCor® 277 + 1,25 весовых части кварцевого песка 0,1–0,3 мм.

МЕХАНИЧЕСКАЯ ПРОЧНОСТЬ:
растворы износостойкие, жесткие, прочные и устойчивые к атмосферным воздействиям.

ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ:
растворы обладают длительной устойчивостью к воздействию воды, морской воды, разбавленных кислот и красителей, солей, минеральных и топливных масел,
моющих средств и др.
Растворы обладают кратковременной устойчивостью к воздействию фенолов, фенолосодержащих материалов, концентрированных кислот,
муравьиной кислоты, уксусной и молочной кислотConstruction

ТЕРМОСТОЙКОСТЬ:
растворы выдерживают температуру до +120 °С при сухом климате, температуру +60°С при влажном климате и воздействие воды с температурой +60 °С.
растворы кратковременно устойчивы к воздействию воды +80°С.
толстослойные покрытия на основе SikaCor® 277 не выдерживают значительных перепадов температур.

ИНСТРУКЦИИ ПО НАНЕСЕНИЮ:
Подготовка основания Поверхность должна быть достаточно прочной (минимальная прочность на сжатие — 30 мПа).
Прочность покрытия на отрыв должна быть не ниже 1,5 мПа.
- бетонная поверхность
Поверхность должна быть сухой, твердой и обладать хорошей силой сцепления. не допускается наличие на поверхности пыли, частиц мусора,
цементного молочка или других загрязнений.
Степень адгезии можно увеличить за счет пескоструйной обработки поверхности.
Если в дальнейшем предполагается погружение поверхности под воду, пескоструйная обработка или очистка струей воды под высоким давлением требуется обязательно.
Щели, углубления и шероховатости после пескоструйной очистки можно выровнять при помощи шпатлевки на основе SikaCor® 277.
- Стальная поверхность
требуется пескоструйная очистка поверхности до степени SA 2 ? в соответствии с требованиями стандарта ISO 12944, часть 4.
Поверхность необходимо очистить от грязи и обезжирить.
Смешивание Предварительно следует тщательно перемешать компонент А.
Добавить отвердитель и тщательно перемешать его с основным составом при помощи электрической мешалки (со скоростью 300–400 об./мин).
Перемешивать до получения однородного раствора в течение, как минимум, 3 минут.
Смешанный состав перелить в чистый контейнер и снова перемешать в течение короткого периода времени.

УСЛОВИЯ НАНЕСЕНИЯ:
Внешний вид и однородность толщины покрытия в значительной степени зависят от способа нанесения вяжущего раствора.
Наилучший результат традиционно получается при использовании метода распыления.
Заданная толщина сухого покрытия легко получается при безвоздушном распылении, а также при нанесении кистью.
Добавление растворителей снижает устойчивость к проседанию и уменьшает толщину сухого слоя.
При нанесении валиком, а иногда кистью для получения необходимой толщины может потребоваться нанесение дополнительного слоя в зависимости от типа конструкции, условий окружающей среды, оттенка цвета и т. д.
До начала основных работ по нанесению покрытия следует убедиться на пробном участке, подойдет ли вяжущий раствор и выбранный способ его несения для конкретного применения.

Толстослойное покрытие SikaCor® 277 наносят:
- кистью, валиком:
при низких температурах с добавлением максимум 5% растворителя Thinner К,
- безвоздушным распылением:
необходимая производительность насоса: минимум 9 л/мин, давление в пистолете: минимум 200 бар, диаметр сопла: 0,61–0,66 мм, угол разбрызгивания: 40–80°, диаметр шланга: мин. 8 мм.
температура раствора и оборудования: мин. +30 °С (рекомендуется использовать нагреватель воздуха).
нанесение крупнозернистой шпатлевки на горизонтальные поверхности (шпателем):
для получения однородного плотного основания шпатлевку SikaCor® 255 наносят на влажный слой грунтовки SikaCor® 255,
при этом толщина слоя должна быть 4–5 мм (+1 мм).

температура при нанесении (материал и поверхность)
мин. + 10 °C / макс. +35 °C
Время выдержки между слоями мин. 1 день

ФАСОВКА:
Форма поставки SikaCor® 255: вес нетто 10 кг
SikaCor® 277: вес нетто 10 кг
растворитель Thinner К: 25, 10 и 3 л

СРОК ХРАНЕНИЯ:
хранить в сухом прохладном месте при температуре от +5 °C до +35 °C. не допускать попадания прямых солнечных лучей.
Срок хранения минимум 2 года с даты изготовления при условии хранения в заводской закрытой упаковке.