Состав заливочные для ЖД путей Masti-K 305

Состав заливочные для ЖД путей Masti-K 305 (Мастик)

ОПИСАНИЕ:
MASTI-K 305 - заливочный состав для создания виброустойчивой подложки железнодорожных путей на основе полиуретана.
После вулканизации представляет собой резиноподобный материал.
Состоит из герметизирующей и отверждающей паст. После смешения компонента А (герметизирующий материал) с компонентом Б (отвердитель) композиция превращается в резиноподобный материал обладающий набором ценных свойств.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
MASTI-K 305 рекомендуется:
- создания виброустойчивой подложки, при устройстве железнодорожных, трамвайных путей, путей метрополитенов
- подливка под основание эскалатора, для снижения вибраций
- подливка под промышленное оборудование и трансформаторные будки.

ОСОБЕННОСТИ:
- ремонтопригодный материал
- безшовность
- способность надежно и длительно работать в условиях вибрации и знакопеременных нагрузок
- высокая прочность материала (не менее 10 МПа)
- высокая адгезия к поверхности нанесения
- высокая и длительная устойчивость к кислотности почв и УФ-стойкость
- устойчивость к озону и кислотным дождям
- долговечность (более 25 лет), обеспеченная стойкостью всех компонентов материала
- широкий температурный интервал работоспособности: от –60 до +100 0С
- отверждение материала происходит без усадки и выделения летучих
- возможность нанесения не только на сухие, но и на увлажненные поверхности
- работу с материалами проводят круглый год при температуре от -25 до +500С
- стойкость к большинству органических растворителей
- возможность применения в различных макроклиматических районах, в том числе макроклиматических районах с тропическим сухим и тропическим влажным климатом.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Внешний вид Черная заливочная масса
Жизнеспособность, мин. 50 - 120
Степень вулканизации, ед. Шора А, не менее 70
Условная прочность при разрыве, МПа, не менее 10,0
Относительное удлинение в момент разрыва, %, не менее 100
Прочность связи при отслаивании от стали, МПа, не менее 3,0
Прочность связи при отслаивании от бетона, МПа, не менее 3,0
Модуль упругости статический, МПа, не менее 90
Модуль упругости динамический, МПа, не менее 35

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ:
Поверхность, на которую наносят материал MASTI-K 305 должна быть очищена от грязи, пыли, наледи, рыхлых слоев материала, жировых пятен, бетонного молочка.
Нанесение материала проводят как на сухую, так и на влажную поверхность с предварительной ее протиркой ветошью или обдувом сжатым воздухом.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ МАТЕРИАЛА:
Пасты смешивают непосредственно перед применением.
В ведро с компонентом А вносят отвердитель Б и перемешивают содержимое до однородной массы. Если отвердитель при хранении слежался и стал твердым, то его разминают до смешивания компонентов.
Небольшое количество материала (до 3кг) замешивают вручную в течение 5-7 минут с помощью деревянной дощечки или металлического инструмента.
При этом особое внимание уделяют прижиму мешалки к стенкам и дну емкости с целью полного распределения пластилиноподобного отвердителя в массе компонента А.
Большое количество материала (5-20 кг) замешивают тихоходной дрель-мешалкой 4-5 минут, прижимая винтовую насадку к стенкам и дну ведра и стараясь не нагнетать в материал пузырьки воздуха.
Мощность мешалки должна быть не менее 1 кВт.
С целью снижения вязкости материала, особенно в зимнее время года, упаковки с материалами рекомендуется выдерживать в отапливаемом помещении не менее 1 суток или добавлять от 2 до 30% от массы материала растворитель Р646 (растворитель лучше добавлять в компонент А, но можно и после замешивания компонентов А и Б).
Растворитель Р 646 применяют также для достижения рабочей вязкости материала при использовании широких шпателей (40-60см), ракли.

МНОГОСЛОЙНОЕ НАНЕСЕНИЕ И ВРЕМЯ ЖИЗНИ РАСТВОРА:
В случае необходимости (бетон и т.п. с мелкими раковинами и трещинами, «скатывание» материала с защищаемой поверхности, рыхлая или слегка запыленная поверхность) перед нанесением заливкой материала MASTI-K 305, поверхность грунтуют праймером MASTI-K
Допускается послойная заливка материала при необходимости, при этом предпочтительнее сократить интервалы между нанесением слоёв.
Время жизни (удобоукладываемость под шпатель) материала MASTI-K 305 от 1 часа до 1 часа 20 минут при плюс 200С и 1,5-2 часа при минус 10 0С.
Время удобоукладываемости материала, разбавленного растворителем Р 646 (10-30% от массы материала), увеличивается на 20-50%.
Если скорость схватывания и нарастания вязкости материала выше, чем необходимо для выполнения работ, то используют 70-50% отвердителя.
При использовании ускорителя отверждения при температурах поверхности и окружающей среды от -15 до -25С вначале готовят суспензию порошка ускорителя в растворителе Р 646, а затем смешивают ее с готовой смесью компонентов А и Б.

ОЧИСТКА РАБОЧЕГО ИНСТРУМЕНТА:
Очистку производят сразу же после окончания работы. Не отверждённый материал смывают горячей водой с мылом, содой или чистящим порошком, растворителями Р-4 или Р-646
отвержденный удаляется механическим путем.

РАСХОД МАТЕРИАЛА:
Фактический расход материала, при толщине заливочного слоя 1мм - 1,8 кг на 1 м2.

СРОК ГОДНОСТИ И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ:
Герметизирующий материал и отвердитель хранят в закрытых складских проветриваемых помещениях при температуре от –15 до +45°С. Гарантийный срок хранения 12 месяцев с даты изготовления.

ФАСОВКА:
MASTI-K 305 поставляется в ведрах, комплект поставки 18,3 кг (компонент А по 15 кг. и компонент Б по 3,3 кг.