Материал двухкомпонентный на основе полиуретана для теплоизоляции Wetisol SprayFoam-50

Материал двухкомпонентный на основе полиуретана для теплоизоляции Wetisol SprayFoam-50

ОПИСАНИЕ:

Двухкомпонентный материал на основе полиуретана для получения жесткой пены методом горячего спрей-напыления, используемой для бесшовной теплоизоляции бетонных,

каменных, металлических, битуминизированных, деревянных и т.п. конструкций, а также в качестве грунтовки по сложным основаниям перед нанесением поликарбамидных

покрытий.

ПРИМЕНЕНИЕ:

-бесшовная теплоизоляция жилых и производственных зданий, кровель (в том числе инверсионных и эксплуатируемых), строительных сооружений и конструкций, в том числе имеющих сложные формы

(арки, колонны)

-теплоизоляция инженерных сетей (трубопроводы, воздуховоды, канализационные сети и т.п.)

-изоляция промышленных холодильников и холодильных камер

-при совместном использовании с WETISOL Spray-400/400UV позволяет проводить комплексную тепло- и гидроизоляцию сооружений

-устройство кровель, в том числе инверсионных и эксплуатируемых

-заделка швов и стыков сборных конструкций.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

-закрытая структура пор и низкий коэффициент теплопроводности обеспечивает отличную

теплоизоляцию, а совместно с поликарбамидными покрытиями и гидроизоляцию

-превосходная адгезия к бетону, металлу, пенам, кирпичу, камню и другим поверхностям

-возможность нанесения на поверхности под любым углом

-возможность нанесения на основание без предварительного грунтования

-возможность эксплуатации в широком диапазоне температур от –60 до +60 (кратковременно до +90)

-в отвердевшем состоянии имеет низкую плотность, что исключает дополнительную нагрузку на

объект и исключает необходимость усиления несущих конструкций

-готовое покрытие не подвержено действию плесени, грибков грызунов и пр. биологических

факторов

-экологически нейтральный и безопасный материал, не выделяет вредных веществ в воздух в

процессе эксплуатации

-покрытие можно окрашивать, если требуется дополнительная финишная УФ-отделка.

СОСТАВ:

Компонент А: смесь полиолов с целевыми добавками, вспенивающий агент – фреон 141b

Компонент Б: полимерный дифенилметандиизоцианат

УСЛОВИЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ И ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВАНИЮ:

Температура поверхности основания и окружающего воздуха в зоне проведения работ оптимально от +15°С до +25°С, возможно от +10° до +30°. Не рекомендуется проводить напыление на поверхности с температурой ниже 00С. Скорость ветра должна быть не более 5 км/ч, при сильном ветре расход компонентов увеличивается

из-за потерь, фактура получаемого теплоизоляционного покрытия может ухудшиться из-за локальных неровностей.

Температура поверхности основания и окружающего воздуха должна быть выше измеренной точки

росы минимум на 3°С. Относительная влажность воздуха должна быть не более 80% (при напылении на металл <90 %). Основание под напыление материала не должны содержать визуально видимых луж и мокрых пятен, при их наличии – необходимо эти места подсушить. Влажность основания не должна превышать следующих значений: бетон и цементно-песчаные – не более 10 масс. % деревянные – не более 12 масс. %. Данные условия должны соблюдаться при производстве работ и до полного отверждения материалов.

ПОДГОТОВКА МИКРОПОРИСТОГО (БЕТОН, РАСТВОР, КИРПИЧ) ОСНОВАНИЯ:

Минеральные впитывающие поверхности подвергаются абразивной обработке (струйная, шлифование, фрезерование) с последующим вакуумным удалением пыли. Выбоины, каверны, сколы, трещины и т.п. должны быть расчищены и расшиты. Подготовленные таким образом участки ремонта предварительно заполняются жидким шпаклевочным составом WETISOL S-CP в смеси с кварцевым прокаленном песком (максимальная фракция песка составляет от 0,3 мм до 3,0 мм и выбирается в зависимости от размеров дефекта) в следующем соотношении: WETISOL S-CP: кварцевый песок = 1 : от 1 до 2 (весовые части). При проведении работ по вертикальным и потолочным конструкциям рекомендуется в смесь добавить тиксотропную добавку (например, LEVL Coat 071 Tixo). После отверждения предварительного шпаклевочного состава ремонтируемый участок заполняется густым шпаклевочным составом. Соотношение компонентов: WETISOL S-CP: кварцевый песок = 1: от 3 до 4 (весовые части). Наплывы и излишки шпаклевочной массы зашлифовываются.

ПОДГОТОВКА МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ОСНОВАНИЯ:

Специфика подготовки металлических (стальных) поверхностей для напыления защитного покрытия в большинстве случаев заключается в абразивно-струйной обработке до степени очистки 2 по ГОСТ 9.402 (или Sa 2,5 (Near White Metal) по ISO 8501-1, SIS 055900, BS 7079:A1, или SP 10 по SSPC, или 2 по NACE), степени шероховатости Rz > 60 мкм (определяется инструментально или с помощью компараторов по EN ISO 8503-2 (или ГОСТ 25142) с последующей продувкой поверхности чистым сухим

сжатым воздухом. Степень запыленности поверхности после продувки проверяется с помощью липкой ленты по EN ISO 8502-3 (соответствие шкалам 2 или 3). Также металлические поверхности должны быть протестированы на наличие водорастворимых солей (в основном хлоридов (Cl -) и сульфатов (SO4 2-)) (<10мг/см2 ) и присутствие соединений, дающих «кислую реакцию» (pH<5) (DIN-Technical report 28).

ПОДГОТОВКА ПЛОТНЫХ МИНЕРАЛЬНЫХ ОСНОВАНИЙ (ПЛИТКА, ПРИРОДНЫЙ КАМЕНЬ И Т.П.):

Для повышения адгезионных плотных минеральных оснований рекомендуется произвести дробеструйную или пескоструйную очистку от загрязнений и удаления разрушенных участков. Загрязненные основания за 2-3 часа до нанесения состава необходимо тщательно обезжирить. Например, ацетоном.

ПОДГОТОВКА НЕЖЕСТКИХ ОСНОВАНИЙ:

Для повышения адгезионных свойств таких поверхностей как битуминозные кровельные рулонные материалы, покрытия на основе синтетических смол, стеклопластики и т.п. рекомендуется провести удаление загрязнение и рыхлых отслаивающихся участков. В случае наличия на поверхности большого количества жирных пятен рекомендуется дополнительное грунтование полиуретановым праймером WETISOL S-MP1. Деревянные поверхности должны быть естественной влажности, не должно быть луж, следов намокания. Перед нанесением материала деревянное основание зашкурить и обеспылить.

ПОДГОТОВКА И НАНЕСЕНИЕ МАТЕРИАЛА:

Компоненты склонны к незначительному расслаиванию в течение времени, поэтому перед началом работы следует гомогенизировать содержимое тары. Перед применением компонентов в банках необходимо вскрыть емкость, перемешать состав для равномерного распределения всех составных веществ с помощью низкооборотистого миксера (не более 500 об/мин) в течение 0,5-1,5 мин., уделяя особое внимание пристеночному и придонному слою. При поставках компонентов в бочках покрутить бочку в специальном устройстве – бочковерте в течение 5-7 мин. или применить перемешивающее устройство (мешалка) для бочек. В случае отсутствия бочковерта или мешалки покатать бочку по ровному основанию длиной не менее 6,0 м в течение 5-7 мин. непрерывно. При этом должно быть не менее 10 прокатывания бочки в одну сторону на дистанции 6,0 м и не менее 10 - в обратную. Если бочка не израсходована за смену, процедуру перемешивания необходимо повторять перед началом работ. Покрытие наносится путём горячего напыления с помощью двухкомпонентного реактора высокого давления (например, ZOGEL модель ZS-7H240 или модель ZS-12H240) Для промывки реактора и оснастки понадобится специальный промывочный состав WETISOL S-Clean.

РАСХОД МАТЕРИАЛА wetisol sPRAYfOAM-50:

Пенополиуретан следует напылять в несколько слоев.. Оптимальная толщина слоя покрытия, создаваемая за 1 проход для материала WETISOL SprayFoam-50 составляет 5-25 мм (0,25-1,25 кг/м2). На разных участках поверхности она может оказаться различной. Вторым и последующими слоями (при необходимости) толщина покрытия «выравнивается». Кроме этого многослойное напыление позволяет создать дополнительные гидроизолирующие слои в пенопласте (верхняя пленка, образующаяся на

пенопласте при контакте с воздухом, имеет 100% закрытых пор). На расход материала влияет мастерство оператора, а также рельеф изолируемой поверхности (впадины, ямы, углы, пазы, перепады плоскостей, изменения углов наклона плоскостей). Общая толщина теплоизоляционного покрытия варьируется, как правило, в диапазоне 50 мм – 200 мм и зависит от требуемых параметров по формированию температурного режима. Расход материалов может меняться в зависимости от условий проведения работ (ветра, температуры и др.), геометрии обрабатываемой поверхности, а также требований к конечному результату.

оЧИСТКА ОБОРУДОВАНИЯ И ИНСТРУМЕНТА:

Реактор промывается очистителем WETISOL Clean.

Инструмент очищается растворителем 646 (не дожидаясь отверждения материала). Отвержденный материал удаляется механически.

Условия и срок хранения материала WETISOL SprayFoam-50

Хранить в не вскрытой и не повреждённой заводской таре при температуре от +5°С до + 25°С в течение 6 месяцев с даты изготовления.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЯ:

Во время работ с материалом в закрытом помещении должна быть организована достаточная вентиляция, нельзя пользоваться открытым огнем и производить сварочные работы.Материал может вызвать раздражение кожи. Рекомендуется использовать средства защиты. При попадании материала на слизистые оболочки или в глаза, немедленно промойте большим количеством воды и обратитесь к врачу.

УПАКОВКА:

Комплектно (А+Б) = 40 кг, 450кг, 470 кг,

Поставка может быть организована в емкостях по 1000 кг.