Состав эпоксидный двухкомпонентный Loctite 7202

Состав эпоксидный двухкомпонентный Loctite 7202 (Локтайт 7202) (A+B) (10 кг) - Двухкомпонентный эпоксидный состав, рекомендован для установки судовых двигателей и другого оборудования.

ОПИСАНИЕ
Продукт Локтайт 7202 Marine Chocking является двухкомпонентным эпоксидным составом, сертифици-рованным в Регистре Пароходства Лойда и Американской Палатой Пароходства. Продукт предназначен для использования при монтаже главных судовых двигателей и различного оборудования. Состав обладает большой прочностью на сжатие и способен противостоять максимальным эксплуатационным нагрузкам.

Особенности:
•Рабочие температуры до 121°C (250°F)
•Безусадочность, высокая химостойкость
•Отсутствие пористости, вибростойкость
•Саморастекаемость, способность проникновения в труднодоступные области, универсальность применения.

Сертификация:
•Американская палата Пароходства №–93–JE3Y30 -204

Типичные области применения:
•Монтаж главных судовых двигателей
•Монтаж вспомогательных судовых двигателей
•Монтаж лебедок, подъемных механизмов и вспомогательного оборудования.

Свойства неотвержденного смешанного продукта:
Внешний вид: Густая оранжевая или зеленая жидкость
Соотношение компонентов:
по объему: 100:11.6
по весу: 100:6.9
Расход: 4.8 дм3 – 6 литровая упаковка

Полимеризация продукта (При 25?C, если не указано иное)
Время жизни после приготовления, мин.: 10 – 15
Время полимеризации, час.: 24

Свойства отвержденного продукта (При 25?C, если не указано иное)
Прочность на сжатие, по ASTM D695, N/мм2:151.7
Прочность на отрыв, по ASTM D638,N/mm2: 37.9
Твердость, по ASTM D-2240, по Шору D:90

ПРИМЕНЕНИЕ ПРОДУКТА
Подготовка поверхности:
•До начала работы необходимо выдержать продукт при температуре 15°C - 25°C (60°F - 78°F) не менее 24 часов.
•Для полного заполнения продуктом подготовленного участка температура его поверхности должна быть не менее 15°C (60°F).
•Перед формированием фундамента двигатель вывешивается в необходимом положении, под его боковыми сторонами задней частью устанавливаются подпорки, делается опалубка. При этом толщина заливочного слоя должна быть в пределах 25 – 32 мм. Геометрические параметры рекомендуется выверять с применением светового луча. Заливка фундамента на большую глубину может производиться в несколько слоев. При этом каждый последующий слой формируется не ранее чем через 12 часов после заливки предыдущего на чистой, сухой и полностью остывшей поверхности.
•Для предотвращения растрескивания фундамента на контактируемые с продуктом опорные части двигателя необходимо наложить уплотнительные прокладки.
•В местах нежелательной адгезии рекомендуется применять разделительные жидкости или смазки.
Приготовление продукта:
•Проверьте температуру продукта и контактируемых поверхностей.
•Вылейте содержимое банки с отвердителем в емкость со смолой и размешайте с помощью дрели в течение не менее 5 минут на средних оборотах, не допуская завихрений, порождающих образование пузырей воздуха. Затем дать продукту отстояться 3 - 5 минут для выхода воздуха.
Заливка фундамента:
•Для обеспечения максимального контакта с поверхностью и минимального наличия воздуха в монолите фундамента, продукт выливается из емкости под постоянным углом. Время жизни продукта при 25°C (77°F) составляет приблизительно 10-15 минут.
•До окончательного монтажа и позиционирования двигателя время полной полимеризации составляет:
35 часов при 15°C (60°F)
24 часов при 21°C (70°F)
16 часов при 26°C (80°F)
11 часов при 32°C (90°F)

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ РАБОТЫ С ЭПОКСИДНЫМИ СОСТАВАМИ
Время нанесения и полимеризации продукта зависит от температуры и массы:
•Чем выше температура, тем быстрее полимеризация.
•Чем больше масса, тем быстрее полимеризация.
Ускорение процесса полимеризации при низких температурах:
•Хранить продукт при комнатной температуре.
•Прогревать ремонтируемый участок до 50-60°C
Замедление процесса полимеризации при высоких температурах:
•Смешивать основной состав и отвердитель в небольших объемах.
•Охлаждать оба компонента.

ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Продукт не рекомендуется использовать в среде чистого кислорода, хлорина или других сильных окислителей.
Информация по безопасному применению продукта содержится в информационном листке данных по безопасности (MSDS).

ХРАНЕНИЕ
Продукт необходимо хранить в сухом прохладном месте в закрытых емкостях при температуре 8 - 28?C, если другого не указано на упаковке. Оптимальной температурой хранения является нижняя половина вышеуказанного температурного интервала. Для предотвращения порчи неиспользованного продукта не помещайте его обратно в оригинальную упаковку. Более подробную информацию по хранению можно получить в региональном представительстве фирмы Локтайт.

ПОГРЕШНОСТЬ ДАННЫХ
Вышеуказанные цифровые данные рассматриваются как типовые с возможностью незначительного отклонения. Эти данные получены при проведении испытаний и периодически проверяются.

ПРИМЕЧАНИЕ
Содержащиеся данные носят исключительно информативный характер, однако соответствуют реальным свойствам продукта. Локтайт не несет ответственности за результаты, полученные другими организациями, поскольку не имеет возможности контроля за проведением таких испытаний. При использовании продукта всю ответственность за качество его работы и безопасность труда при производственных процессах несет потребитель. При рассмотрении гарантийных случаев изделий, для производства которых применяется продукт, Локтайт не несет никакой ответственности, включая моральные и иные убытки, связанные с качеством произведенно¬го изделия. Локтайт рекомендует производите¬лям при внедрении продукта в технологи-ческий процесс проводить необходимые испыта¬ния, руководствуясь вышеуказанными данными. Продукт может быть защищен одним или более американским или иным иностранным патентом или запатентованными применениями.