Состав ремонтный эпоксидно-цементный Рекс Фикс Эпо Т/ВН

РЕКС® Фикс Эпо Т/ВН - высокопрочный подливочный состав на основе эпоксидных смол, обладающий высокой прочностью и адгезией к металлу и бетону. Предназначен для высокопрочной стяжки и заливки конструктивных элементов в бетоне, металле, камне и др., подверженных высоким динамическим и статическим нагрузкам.

• Устройство опор для оснований металлических пластин опирания, точной установки опорных плит опирания, устройства опорных частей мостов, механических соединений (в том числе плит проезжей части автодорожных мостов).

• Устройство стяжек в помещениях с очень высокими нагрузками и интенсивным движением.

• Крепление рельс в бесшпальных путях (рельс подкрановых балок, рельсовых путей в тоннелях и на мостах).

• В качестве высокопрочной подливки и анкеровки арматурных стержней, анкеров, шпилек, болтов, растяжек, стоек барьерных ограждений, стоек заборов и перил.

• Обладает отличным сцеплением с поверхностью бетона, кирпича, керамики и металлов.

• Отвержденный состав обладает высокими эксплуатационными и защитными, в том числе электороизоляционными, свойствами.

• Обладает высокой стойкостью к ударным и вибрационным нагрузкам.

• Обладает высокой влагонепроницаемостью.

• Устойчив к воздействию агрессивных сред (растворов щелочей, разбавленных кислот, солевых растворов, растворителей, агрессивных газов, бензина, масел и жиров).

ЦВЕТ

Компонент А - вязкая жидкость красного или серого цвета.

Компонент В - вязкая, прозрачная жидкость от бесцветной до красно-бурой.

Компонент С - порошковый наполнитель.

В зависимости от количества добавленного наполнителя, расход материала составляет от 17 до 18 кг/м2 в расчете на 1 см толщины уложенного слоя.

Хранить в сухом хорошо проветриваемом помещении при температуре от +10°С до +25°С. Не допускать попадания прямых солнечных лучей.

Использовать в течение 6 месяцев с момента производства. Если возникают сомнения по возможности использования, обратиться к производителю, указав номер партии с упаковки. Не допускать попадания материала или его остатков в дренажные системы.

Поверхность бетонной конструкции перед нанесением состава должна быть прочной, чистой, без пыли, отслоившихся частиц, следов масла, жира и т.п. Обрабатываемые поверхности подлежат очистке методом абразивной или пескоструйной обработки, шлифованием. Допускается очистка поверхности водой под высоким давлением, однако перед нанесением состава влажность поверхности не должна превышать 4-5%. Когезионная прочность основания должна быть не менее 1,5 МПа, а температура поверхности должна быть минимум на 3°С выше точки росы.

Шероховатость поверхности не должна превышать расчетную толщину наносимого слоя. Наличие неровностей, раковин и трещин не допускается. Для устранения подобных дефектов и выравнивания поверхности следует использовать быстро схватывающиеся, безусадочные ремонтные составы. Если на ремонтируемом участке имеется вскрытая арматура, ее следует очистить по ГОСТ 9.402 и нанести антикоррозионное покрытие. Поверхность металлической конструкции перед нанесением состава должна быть прочной, чистой, без отслоившихся частиц, следов масла, жира и т.п. Обрабатываемые поверхности подлежат очистке методом абразивной или пескоструйной обработки, шлифованием. Класс обработки поверхности по ГОСТ 9.402 должен быть не ниже 3.

Подготовка компонентов

Перед применением материал должен иметь температуру +20°С

Смешивание

Компоненты А и В предварительно дозированы.

• Вскрыть ведра с компонентами А и В.

• Компонент А перемешать в ведре ручным строительным миксером до однородного состояния, используя малую скорость вращения (не более 200 об/мин.) для недопущения вовлечения пузырьков воздуха в объем состава.

• Вылить компонент В в ёмкость с компонентом А.

• Остатки компонента В на стенках ёмкости собрать шпателем и перенести в ёмкость с компонентом А.

• Перемешать оба компонента в прежнем режиме до образования однородной смеси.

• Компонент С добавить в смесь компонентов А и В в количестве, необходимом для достижения требуемой текучести и удобоукладываемости в соответствии с таблицей 10.1

Готовая смесь укладывается на поверхность методом свободной заливки. При заливке в закрытые объемы необходимо обеспечить выход вытесняемого воздуха.

Полное отверждение происходит в течение примерно 24 ч (можно снимать опалубку).

Процесс схватывания должен проходить в сухих условиях.

При неблагоприятных условиях зону работ следует защищать от атмосферных осадков.

Незатвердевший материал отмывается растворителем (ацетон) до полного исчезновения липкости рабочей поверхности оборудования. При перерывах в работе более 15 минут все оборудование и инструменты следует тщательно промыть растворителем для предотвращения полимеризации состава и выхода оборудования из строя.

После полного отверждения материала дополнительный уход не требуется.

Перед нанесением РЕКС® Фикс Эпо Т/ВН внимательно ознакомиться с правилами по работе и безопасности.

Материал имеет слабый характерный запах. Высокая концентрация паров может вызвать раздражение глаз, дыхательных путей, кожи. Необходимо обеспечить хорошую вентиляцию. Работать в резиновых перчатках. Любые пищевые продукты и напитки следует убрать от места проведения работ.

Курить и работать с открытым пламенем вблизи зоны работ запрещено.