Покрытие для железобетонных конструкций Краско Бетокор 2TM
Покрытие для железобетонных конструкций Краско Бетокор 2TM
ОПИСАНИЕ:
Бетокор 2TM – быстросохнущее износостойкое эпоксидное покрытие, предназначенное для защиты железобетонных изделий (ЖБИ) и других минеральных поверхностей, эксплуатируемых в условиях повышенной влажности на предприятиях с высокой механической и химической нагрузкой.
Бетокор 2TM – двухкомпонентный состав на основе модифицированной эпоксидной смолы с высоким содержанием активных химическистойких компонентов и специальных биоцидных добавок.
Высокая скорость высыхания покрытия (всего один час после нанесения состава), позволяет использовать Бетокор 2ТМ для выполнения срочных работ по защитному окрашиванию железобетонных конструкций и изделий различного предназначения.
Благодаря идеально сбалансированному составу и особым инновационным добавкам, итоговое покрытие обладает превосходными эксплуатационными свойствами:
• высокая механическая прочность,
• химическая стойкость
• водостойкость
• предупреждение возникновения биопоражений на окрашенных основаниях
• возможность оперативного ввода в эксплуатацию окрашенной поверхности (при щадящих условиях воздействия – через 4 часа после нанесения финишного слоя).
Модифицированная эпоксидная основа состава Бетокор 2TM и высокое содержание нелетучих веществ (при нанесении даже в 1 слой), позволяют сформировать высокопрочную защитную финишную пленку увеличенной (до 200 мкм) толщины.
В результате нанесения, на окрашиваемой поверхности формируется гладкий защитно-декоративный красочный слой способный нивелировать незначительные неровности.
Применение эпоксидного покрытия Бетокор 2TM для защиты железобетонных конструкций обеспечивает окрашенную поверхность такими защитными факторами как:
• Химическая стойкость финишной пленки защитит при прямом воздействии растворов кислот и щелочей, бензина и прочих горюче-смазочных материалов, спиртов, нефти, а также морской и пресной воды
• Активный биоцидный состав значительно увеличит срок службы финишного покрытия и окрашенных конструкций, за счет предупреждения развития микроорганизмов, как на поверхности, так и под красочной плёнкой
• Толстослойное нанесение и высокая скорость полимеризации позволят всего за один проход окрашивания выполнить все необходимые работы и в кратчайшие сроки защитить ЖБИ от воздействия различных агрессивных факторов, а также создать эстетичный, декоративный красочный слой
Образуемое покрытие проявляет химическую стойкость при длительном воздействии:
• агрессивных газов (SO2, CO2, Cl)
• солёной и пресной воды, растворов солей и щелочей
• бензина, дизельного топлива и минеральных масел
• облива растворами кислот и органических растворителей
• воздействии 5 % раствора серной кислоты.
Усиленное защитное покрытие, образуемое комплексным применением эпоксидного состава Бетокор 2TM, совместно c пенетрирующей грунт-пропиткой Феррогрунт ST, позволяет (при условии соблюдения технологии нанесения) сохранить защитные качества в условиях агрессивной промышленной среды до 8-10 лет.
ПРЕИМУЩЕСТВА:
? высокая износостойкость и ударопрочность
? начало пешеходной нагрузки (4 ч.)
? ввод объекта в эксплуатацию (72 ч.)
? высочайшая химическая стойкость
? отличная масло и бензостойкость
? ускоренное высыхание – 1 час
? биозащитные свойства
? превосходная адгезия
? водостойкость
? матовая
НАЗНАЧЕНИЕ:
Быстросохнущее химстойкое покрытие Бетокор 2TM – применяется для защиты железобетонных конструкций и изделий, расположенных внутри помещений или снаружи под навесом.
Быстросохнущий состав Бетокор 2ТМ рекомендуется для долговременной защиты:
• железобетонных опор, колонн, ограждений
• ж/б плит перекрытий и стеновых блоков
• железобетонных каркасов, балок, ферм, столбов
• железобетонных труб, колец колодцев, градирней
• гидротехнических сооружений, тоннелей
• очистных сооружений, коллекторов, резервуаров
• сельскохозяйственных объектов и сооружений
• фундаментных блоков ФБС, стен зданий и т.д.
ИНСТРУКЦИЯ ПО НАНЕСЕНИЮ:
Подготовка
Бетонное основание должно соответствовать требованиям СНиП 2.03.13-88 «Полы» и СНиП 3.04.03-87 «Изоляционные и отделочные работы».
Поверхность предварительно шлифуется, за счет шлифовки удаляется цементное (известковое) молочко, поверхность получается прочнее и ровнее.
Компонент А тщательно перемешать строительным миксером или низкооборотистой дрелью с насадкой (не менее 2 мин).
Затем в компонент А, добавить компонент Б (отвердитель, поставляемый комплектно).
Полученную смесь перемешивать не менее 3 минут, до однородного состояния, уделив внимание участкам возле дна и стенок тары.
Рекомендуется, после одной минуты перемешивания, перелить смесь в чистую емкость и там произвести окончательное полное перемешивание
(эта операция позволяет избавиться от неперемешанных областей на стенках исходной емкости).
Состав наносить кистью, валиком, воздушным и безвоздушным распылением на сухую, очищенную от грязи, пыли, масел, старой отслоившейся краски поверхность.
Температура проведения работ, не ниже -5°С
Прочность основания: сжатие/прочность на отрыв, МПа, не менее 20/1,5
Относительная влажность основания, не более 8%
Разбавление, очистка оборудования Ксилол
Для получения финишного слоя до 200 мкм. «за один проход», состав наносить без добавления разбавителей.
Пневматическое распыление
- диаметр сопла 1.4 – 2.5 мм
- давление 3- 5 бар Не более 10%
Для получения защитного слоя 80-100 мкм. «за один проход» при использовании метода воздушного распыления,
необходимо довести состав до рабочей вязкости растворителем Ксилол, но не более 5-10% от объёма материала с использованием диаметра сопла 2-2.5 мм.
Для получения защитного слоя до 200 мкм. «набором» при использовании метода воздушного распыления.
Состав довести до рабочей вязкости растворителем Ксилол, но не более 5-10% от объёма материала с использованием диаметра сопла 1.4 - 1.7 мм.
Нанесение произвести в 2 слоя с межслойной сушкой 10-15 мин при температуре (20±2)°С.
Безвоздушное распыление
- диаметр сопла 0.017 – 0.021”
- давление 150- 200 бар. Не требуется
Для получения защитного слоя до 200 мкм. «за один проход», состав наносить строго без добавления разбавителей.
Нанесение следует производить, безвоздушным распылением с диаметром сопла 0.017 -. 0.021”, и давлением 150-200 бар.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ:
Основа материала Модифицированная эпоксидная смола с высоким содержанием активных химическистойких и антикоррозионных компонентов
Внешний вид пленки Однородная матовая поверхность
Компонент А
Объем сухого остатка, % 70
Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее 70
Готовый состав (после смешения компонентов)
Цвет покрытия, RAL 7040, другие цвета от 200 кг.
Жизнеспособность после смешения компонентов при температуре (20,0±0,5)° С, ч, не менее 10
Время высыхания от пыли при t (20,0±0,5)°С, ч, не более 0,5
Время высыхания до степени 3 при t (20,0±0,5)°С, ч, не более 1
Адгезионная прочность, Мпа, не менее 2
Готовность к щадящим пешеходным нагрузкам, t (20,0±0,5)°С, ч, не более 4
Окончательный набор прочности, сут. 3
Стойкость покрытия к статическому воздействию жидкостей при температуре (20±2)°С 3%-го раствора хлорида натрия, ч, не менее 240
Стойкость к статическому воздействию
- 5 % р-ра серной кислоты, ч, не менее 130
- бензина, ч, не менее 240
- масел, суток, не менее 10
- воды, ч, не менее 720
Прочность пленки
При ударе, см, не менее 30
Твердость пленки по ТМЛ-А, отн. ед. не менее 0,3
БЕЗОПАСНОСТЬ:
Работы по нанесению эпоксидного покрытия, проводить в проветриваемом помещении.
При проведении работ рекомендуется пользоваться защитными очками и перчатками.
Не допускать попадания материала на открытые участки кожи. При попадании материала в глаза промыть большим количеством воды!
УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ:
Не нагревать. Беречь от огня. Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей при температуре от -10 до +35 °С.
Гарантийный срок хранения в заводской упаковке —12 месяцев со дня изготовления.
ФАСОВКА:
Тара 20 кг Внимание!