Пол наливной Indastro Левелайн FE 2k/100

Пол наливной Индастро Левелайн FE 2k/100

ОПИСАНИЕ:
Индастро Левелайн FE 2k/100 – серая (возможна колеровка) двухкомпонентная полимерная композиция.
После завершения полимеризации образуется покрытие с высокими декоративными свойствами, прочностью, износостойкостью, химической стойкостью.
Состоит из компонентов А (цветная основа) и Б (отвердитель).
Эпоксидный двухкомпонентный наливной пол серого цвета (возможна колеровка), двухкомпонентная полимерная композиция.
После завершения полимеризации образуется покрытие с высокими декоративными свойствами, прочностью, износостойкостью, химической стойкостью.

ПРЕИМУЩЕСТВА:
- Стойкий к механическим и физическим нагрузкам
- Отличные декоративные свойства
- Полностью герметизирует поверхность бетона
- Полностью обеспыливает бетонную поверхность
- Стоек к ультрафиолету
- При нанесении отсутствует запах

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Эпоксидный двухкомпонентный наливной пол Левелайн FE2k/100 применяется в:
- торгово-развлекательные комплексы, супермаркеты, магазины
- бары, рестораны, клубы
- административные и общественные здания, офисы медицинские учреждения
- паркинги, склады, цеха
- разрешены к применению на предприятиях пищевой и фармацевтической промышленности.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Соотношение компонентов А:Б, по массе 6:1
Массовая доля нелетучих веществ (сухой остаток), % 100
Плотность готовой смеси (А+Б), кг/л 1,50±0,05
Расход (А+Б) при толщине слоя 1мм, кг 1,55
Жизнеспособность готовой смеси на поверхности бетона при температуре (20±2)°С мин, не менее 40
Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2)°С, час, не более 10
Максимальное напряжение при сжатии (ГОСТ 4651-2014, ISO 604:2002), МПа («Прочность при сжатии») 78
Максимальное изгибающее напряжение (ГОСТ 4648-2014, ISO 178:2010), МПа («Прочность при изгибе») 41
Прочность при разрыве (ГОСТ 14236-81), МПа 22
Относительное удлинение при разрыве (ГОСТ 14236-81), % 4
Прочность покрытия при ударе по У-2М (ГОСТ 4765), см 60
Эластичность пленки при изгибе (ГОСТ Р 52740), мм, не более 10
Твердость по Бухгольцу (ГОСТ 22233), ед., не менее 90
Твердость по ТМЛ А (ГОСТ 5233), ед. 0,44
Твердость, Шор D, 28дн, (ГОСТ 24621-91, ISO 868-85), ед. 83-85
Устойчивость покрытия к истиранию, удельный весовой износ (ГОСТ 20811, метод Б), г/м2 12,1
Истираемость отвержденной пленки по Таберу, абразив SC-10, масса грузов 1,0кг, 28дн, мг 29
Адгезия к стеклу, балл (ГОСТ 15140), не более 1
Блеск, угол 60° (ГОСТ 31975, ISO 2813), % 87-90
Условная светостойкость покрытия, начало меления (ГОСТ 21903, метод 2), ч, не менее 100
Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре (20±2)°С, час, не менее 48
Стойкость пленки к статическому воздействию ксилола при температуре (20±2)°С, час, не менее 48
Стойкость пленки к статическому воздействию бутилацетата при температуре (20±2)°С, час, не менее 24
При устройстве эпоксидных наливных полов температура воздуха и бетонной поверхности должна быть в пределах от + 5 до + 25°С
пешеходная нагрузка возможна через 3 дня
полная механическая нагрузка возможна через 7 дней
?
УКАЗАНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ РЕМОНТНЫХ РАБОТ:
Технология нанесения
1. Основные требования при нанесении.
Поверхность выровнена, поры закрыты поверхность загрунтована.
Температура поверхности и воздуха - от + 5 до + 22°С.
Температура материала - от + 15 до + 20°С.
Температура поверхности выше точки Росы на 3°С и более.

2. Подготовка эпоксидного наливного пола к нанесению.
Внимание! Если используете не полный комплект – сначала перемешайте комп. «А» и только после этого отлейте необходимое количество этого компонента.
Соотношение компонентов А:Б по массе 6:1.
Использовать миксер для красок (400-600 об/мин) с ленточной мешалкой.
Перемешать компонент «А» до однородного состояния (примерно 2-3 минуты).
Не останавливая перемешивания влить компонент «Б» и мешать еще 3-5 минут.
Важно! Тщательно перемешивайте материал по всему объёму, включая зоны у стенок и дна тары.
После смешивания выдержать материал 2-3 минуты для выхода вовлеченного воздуха.
Готовый наливной пол сразу вылить на поверхность и распределить раклей или зубчатым шпателем.
При устройстве промышленных наливных полов в материал при перемешивании сразу добавляется кварцевый песок.

3. Нанесение.
Наливной эпоксидный пол наносится методом «налива», что позволяет получить гладкую ровную поверхность готового покрытия.
Перед нанесением необходимо тщательно подготовить поверхность:
- обеспечить её ровность (перепады - не более 2 мм на рейке 2 м)
- обеспечить полное закрытие пор бетона, что достигается нанесением протекторного слоя.

Для «увеличения» декоративных свойств поверхности полов можно стыковать участки с разными цветами, делать цветовые разводы, использовать дополнительные декоративные элементы (блестки, чипсы, флоки и т.п.).
Толщина покрытия зависит от нескольких факторов: нагрузок, назначения помещения, пожеланий заказчика и т.д.
Минимальная толщина 1,5–2 мм, оптимальная 2,0-2,5 мм, максимальная 4,5-5 мм.
Увеличение толщины более 5мм не имеет смысла, т.к. не дает никаких эксплуатационных преимуществ.
На промышленных объектах: цеха, склады, паркинги и т.п. чаще всего выполняются кварцнаполненные покрытия.
Они обладают дополнительными преимуществами: уменьшение цены и увеличение прочности – стойкости к истирающим нагрузкам.
Уменьшение цены происходит за счет замены части полимера на кварцевый песок и менее сложной технологии укладки.
Повышение износостойкости происходит за счет нахождения песка непосредственно в лицевом слое.
Регулирование шероховатости поверхности - от очень шероховатой до практически гладкой.
На общественных объектах: офисы, торговые и развлекательные центры, поликлиники, больницы и т.п. - выполняются классические эпоксидные наливные полы.
Лицевой слой наносится методом налива, позволяя получить максимально гладкую поверхность и наилучший внешний вид.
В ресторанах, барах, танцзалах, фитнесах и т.п. могут выполняться высоко декоративные наливные эпоксидные полы.
Для их устройства применяются различные декоративные элементы: блестки, чипсы, флоки и т.п.
Кроме того могут выполняться прозрачные покрытий с картинами и фотографиями, 3d полы, покрытия с подсветкой и т.д. и т.п.
Эпоксидные наливные полы могут эксплуатироваться внутри помещений, «под навесом» и ограниченно на открытом воздухе.
Если они выполняются на открытом воздухе, необходимо наличие гидроизоляции бетонного основания.

ФАСОВКА:
- компонент А (железное ведро) 21,6 кг
- компонент Б (пластиковая канистра) 3,6 кг