Покрытие эпоксидное Feidal EPD-122 AS

Покрытие эпоксидное Feidal EPD-122 AS (Файдаль ЕПД-122 АС)

ОПИСАНИЕ:
Двухкомпонентное эпоксидное токопроводящее покрытие для исполнения полимерных полов по бетону с требованиями по наличию статического заряда на поверхности. Полуглянцевое.
Компонент А – раствор низковязкой активно разбавленной эпоксидной смолы на основе бисфенола A с добавлением проводящих волокон, пигментов и функциональных добавок.
Компонент B – модифицированный полиамин.

СВОЙСТВА ПОКРЫТИЯ:
• высокая механическая и химическая стойкость,
• токопроводимость,
• отличная адгезия к основанию и высокая прочность
• простота нанесения,
• отсутствие растворителей.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ:
Устройство антистатических токоотводящих колерованных эпоксидных покрытий на бетонных основаниях в складских, производственных, монтажных и прочих помещениях с жесткими требованиями к накоплению статического электричества, в том числе, к взрыво- и пожаробезопасности.

ЦВЕТА:
• колеровка по системе RAL.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ:
Точка воспламенения: отсутствует
Плотность смеси: около 1,65 г/мл по DIN 51757
Жизнеспособность смеси: 20 минут при 20 °C
Весовое соотношение A:B: 100:13.99
Сухой остаток по весу: 100%
Степень глянца: полуглянцевый
Электросопротивление: 106 Ом*м
Прочность на сжатие: до 82 мПа по EN ISO 604
Прочность на изгиб: до 72 мПа по EN ISO 178
Прочность на разрыв: до 29 мПа по EN ISO 527
Ударная прочность: до 40 кДж/м? по EN ISO 179
Истираемость по Таберу: до 65 мг по DIN 53754
Твердость: до 86 по DIN 53505

ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ:
Вода пресная стойко
Вода морская стойко
Авиационные топлива стойко
Трансформаторные и машинные масла стойко
Бензин стойко
Альдегиды стойко
Спирты стойко
Жиры стойко
Кетоны нестойко
Растворы ПАВ стойко
Ароматические углеводороды условно стойко
10% молочная кислота стойко
10% уксусная кислота стойко
20% серная кислота стойко, изменение поверхности
98% серная кислота нестойко
20% натрия гидроксид стойко
10% натрия гипохлорит стойко, изменение поверхности
1,1,1-трихлорэтан нестойко

Стойко: минимальное понижение твёрдости по Шору в пределах 20%, отсутствие пузырей, адгезия с основанием без изменений, отсутствие вздутий либо слабое вздутие покрытия.
Условно стойко: понижение твёрдости по Шору от 20 до 40%, отсутствие пузырей, адгезия с основанием без изменений, наблюдаются вздутия покрытия.
Нестойко: значительное уменьшение твёрдости по Шору более чем на 40%, возможно возникновение пузырей или ослабление адгезии с основанием, частичное или полное разрушение слоя материала.
Изменение поверхности: у покрытия возможно изменение цвета или степени глянца.

ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВАНИЮ:
• марка бетона не менее M200,
• прочность бетона на сжатие не менее 20 Н/мм?,
• когезионная прочность бетона на отрыв не менее 1,5 Н/мм?,
• остаточная влажность основания не более 4%,
• необходимо наличие гидроизолирующего слоя для предотвращения проникновения капиллярной влаги снизу,
• температура основания не менее 10 °C и не менее чем на 3 °C выше точки росы,
• относительная влажность в помещении не выше 80%,
• ровность поверхности: отклонение на двухметровой рейке не более 2 мм,
• в бетонном основании должны быть прорезаны на заданную проектом глубину и заполнены герметиком все деформационные и другие виды швов,
• свежеуложенное бетонное основание должно быть выдержано 28 дней до достижения влажности не более 4%.

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ:
Поверхность бетонных и железобетонных конструкций должна быть свободна от различного рода дефектов и трещин, ослабленных участков, загрязнений, продуктов коррозии бетона и арматуры, цементного молочка, солей, масел, топингов, гидрофобизаторов и тому подобного.
Для удаления посторонних примесей допускается механическая обработка бетона - срезание поверхностного слоя, дробеструйная очистка, фрезерование, шлифование и так далее. Также возможна и химическая обработка с помощью специальных составов. Новый бетон необходимо отшлифовать или подвергнуть дробеструйной обработке для открытия пор и удаления цементного молочка. После обработки обязательно удалить пыль с помощью промышленных пылесосов.
Если на поверхности бетона имеются выбоины, неровности, раковины, то их необходимо предварительно загрунтовать эпоксидным грунтом, например Feidal EPG-114, а затем заполнить шпатлевочной массой, представляющей собой смесь сухого мелкого кварцевого песка и эпоксидного грунта EPG-114 в соотношении от 2:1 до 4:1 в зависимости от глубины заполняемых выбоин. Через 12 часов при 20 ?С пол можно грунтовать. Для грунтования обязательно использовать эпоксидный состав Feidal EPG-116.
Также для выравнивания основания можно применять цементные растворы либо модифицированные смеси с быстрым набором прочности. В первом случае необходимо дать основанию 28 дней до достижения 4% влажности и набора прочности. Марку модифицированных смесей необходимо согласовать, так как не все смеси подходят для использования под полимерные полы.

ПОДГОТОВКА МАТЕРИАЛА:
Тщательно перемешать емкость с компонентом А низкооборотной мешалкой 150 – 300 оборотов в минуту со специальной насадкой, обеспечивающей движение смеси снизу вверх.
Диаметр насадки должен быть не менее 1/3 диаметра емкости. Затем влить компонент B в емкость с компонентом А и перемешивать в течение 3 минут, обращая особое внимание на перемешивание материала у дна и стенок.
Перелить смесь в чистую емкость и перемешивать в течение 2 минут. После перемешивания сразу вылить содержимое на поверхность и распределить зубчатым шпателем.
Внимание! Если оставить смесь двух компонентов в емкости, произойдет разогрев смеси и отверждение материала в таре, после чего использовать материал в дальнейшем будет невозможно. При неполном перемешивании компонентов на поверхности пола могут образовываться неотвержденные участки.

РАСХОД МАТЕРИАЛА:
2,2 – 2,6 кг/м? - рекомендуемый расход.

ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТА:
Неотвержденный материал с инструмента удалить при помощи следующих растворителей:
Р-646, ксилол, ацетон, этилацетат. Затвердевший состав возможно удалить только механически.

СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ:
Удостовериться, что загрунтованная поверхность не имеет пористых участков, иначе возможно образование кратеров или пузырей. Для сильно впитывающих оснований рекомендуется добавление 2-5% тиксотропной добавки во второй слой грунтовки, либо присыпка мелким кварцевым песком.
Для выполнения токоотводящего контура необходимо приклеить медную ленту по периметру помещения на грунт, отступая на 0,5 м от стен с выведением на шину заземления. Внутри контура необходимо наклеить сетку из медной ленты со стороной ячейки 3, 6 или 9 метров в зависимости от размера помещения, края сетки нужно завести на контур. При использовании самоклеящейся медной ленты нужно использовать резиновый ролик для полного прижима ленты к основанию.
Финишный слой EPD-122-AS наносится наливом и распределяется по поверхности с помощью зубчатого шпателя с треугольным зубцом 2-4 мм. Высота зубца и наклон инструмента определяет толщину полимерного слоя.
Для деаэрации, то есть удаления пузырьков воздуха, и уплотнения материала применяется игольчатый валик для полимерных покрытий. Необходимо несколько раз в течение времени жизнеспособности состава прокатать всю поверхность в шахматном порядке.
Толщина слоя не должна быть больше 2-2,5 мм, нужно строго соблюдать требования к расходу материала на м?.


ХРАНЕНИЕ:
Хранить в закрытой заводской упаковке в сухом помещении при комнатной температуре. Срок годности 1 год со дня изготовления.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ:
Работы следует проводить в хорошо проветриваемом помещении, не следует допускать попадания материала на открытые участки кожи, в глаза и рот.
При попадании в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу. При проведении работ рекомендуется пользоваться специальной одеждой, защитными очками и перчатками.
Воздействие на окружающую среду.
Компоненты А и B в несмешанном состоянии могут повлечь загрязнение водоемов. Не допускать попадания в канализацию, почву и грунтовые воды. Отвердевший состав опасности не представляет.

ФАСОВКА:
Компонент А: 19.30 кг
Компонент B: 2.70 кг