Покрытие на основе эпоксидной смолы Sika SikaCor EG-System

Покрытие на основе эпоксидной смолы Sika SikaCor EG-System (Зика ЗикаКор ЕГ-Систем)

ОПИСАНИЕ:
SikaCor® EG System представляет собой систему покрытий, состоящую из двухкомпонентных грунтовочного и промежуточного слоев эпоксидных слоев с наполнителем типа MIO
(на основе слюдяных окислов железа), а также полиуретановых верхних слоев, обладающих высокой стойкостью к мелению и стабильностью цветовых характеристик.
При толщине слоя в 20 мкм покрытие SikaCor® EG System также может использоваться в качестве грунтовки сварных швов. разрешение предоставляется по требованию.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Эффективная антикоррозийная защита для стали, оцинкованных поверхностей и алюминия, обладает длительным сроком службы, возможностью создания декоративных эффектов.
Покрытие предназначено, главным образом, для защиты подводных и надводных конструкций в индустриальной и морской среде:
мостов, трубопроводов, резервуаров, промышленных и портовых сооружений, очистных сооружений и крупногабаритного оборудования.
Особенно хорошо подходит для нанесения в заводских условиях в качестве особо прочного защитного покрытия на период транспортировки, хранения, монтажа.

ХАРАКТЕРИСТИКИ / ПРЕИМУЩЕСТВА:
Данная система покрытий состоит из грунтовочного и промежуточного слоев на основе эпоксидных смол, обладающих отличными антикоррозийными характеристиками,
и полиуретановых верхних слоев, обладающих великолепной стойкостью к атмосферным воздействиям.
- отличная стойкость к воздействию химических и атмосферных факторов, высокая цветостойкость.
- твердо-пластичное, плотное, но не хрупкое.
- Высокая прочность к ударам и другим механическим нагрузкам.
- Высокая стойкость к абразивному износу.
- термостойкость до +150 °с.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
компоненты системы SikaCor® Zinc R: цинково-серый, красноватый, номер материала 687.03/04
SikaCor® EG Phosphat: песочно-желтый, прибл. RAL 1002, номер материала 687.02
SikaCor® EG Phosphat: красно-коричневый, прибл. RAL 8012, номер материала 687.06
SikaCor® EG Phosphat: светло-кремовый, прибл. RAL 7035
SikaCor® EG 1: серый, прибл. DB 702, DB 703, DB 601, номер материала 687.12/13/14, белый и прибл. DB 701
SikaCor® EG 4: металлические оттенки, номер материала 687.30–687.74
SikaCor® EG 5: оттенки цветов по системе RAL, номер материала 687.75–687.99
из-за используемого сырья неизбежны незначительные различия по цвету между различными партиями материала.

ИНФОРМАЦИЯ О СИСТЕМАХ:
системы покрытия сталь
трехслойная система:
1 x SikaCor® EG Phosphat или 1 x SikaCor® Zinc R,
1 x SikaCor® EG 1,
1 x SikaCor® EG 4 или 1 x SikaCor® EG 5.
Четырехслойная система (для защиты от экстремальных воздействий):
1 x SikaCor® EG Phosphat или 1 x SikaCor® Zinc R,
2 x SikaCor® EG 1,
1 x SikaCor® EG 4 или 1 x SikaCor® EG 5.
При постоянном воздействии воды или конденсата для грунтования следует использовать
только материал SikaCor® Zinc R.
- оцинкованные поверхности и алюминий:
1 x SikaCor® EG 1,
1 x SikaCor® EG 4 или SikaCor® EG 5.
При нанесении покрытия SikaCor® EG 5 светлых цветов для достижения необходимой укрывистости может потребоваться нанесение дополнительного слоя.

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ:
- сталь
Пескоструйная обработка до степени чистоты Sa 2 по стандарту EN ISO 12944, часть 4, основание должно быть очищено от грязи, смазки и жира.
- оцинкованные поверхности и алюминий
основание должно быть очищено от смазки, жира и солей цинка.
При постоянном воздействии воды или конденсата основание должно быть подвергнуто пескоструйной обработке.

При нанесении материалов SikaCor® EG Phosphat и SikaCor® EG 1 распылением за один прием достигается толщина сухой пленки до 120 мкм.
Пропорция смешивания компонентов по весу (а : B)
SikaCor® EG Phosphat/SikaCor® EG 1: 90:10
SikaCor® EG 4: 92:8
SikaCor® EG 5: 90:10
SikaCor® Zinc R: 94:6

СТОЙКОСТЬ:
- Химическая стойкость
Покрытие SikaCor® EG System устойчиво к атмосферным воздействиям, воде, бытовым сточным водам, морской среде, дыму, антиобледенительным солям, кислотным и щелочным парам, \
маслам, смазкам, непродолжительному воздействию различных видов топлива и растворителей.
- термостойкость
В зависимости от используемого грунтовочного материала:
SikaCor® EG Phosphat: в сухой среде (сухое тепло) — до +100°с, непродолжительное воздействие — до +150°с.
SikaCor® Zinc R: в сухой среде (сухое тепло) — до +150°с, непродолжительное воздействие — до +180 °с.
Во влажной среде (влажное тепло) — приблизительно до +50 °с.
При воздействии более высоких температур свяжитесь, пожалуйста, с компанией Sika для консультации.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО НАНЕСЕНИЮ:
Подготовка материала тщательно перемешать компонент а при помощи электрической мешалки.
Добавить компонент B и очень тщательно перемешать обе части вместе (включая материал у дна и боковых стенок емкости).
При использовании материала SikaCor® EG Phosphat в качестве покрытия сварочных швов добавьте примерно 20% растворителя Thinner EG.

СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ:
Равномерность слоя и внешний вид готового покрытия в значительной степени зависят от способа нанесения.
Наилучшие результаты достигаются при нанесении распылением.
Заданную толщину сухого слоя легко получить при помощи безвоздушного распыления или при нанесении кистью.
При добавлении растворителей снижается устойчивость к образованию потеков и уменьшается толщина сухого слоя.
При нанесении валиком или кистью, в зависимости от типа конструкции, условий работы, необходимого цветового оттенка и т. п.,
могут потребоваться дополнительные слои материала для достижения необходимой толщины слоя покрытия.
Перед нанесением основного покрытия целесообразно выполнить пробное нанесение на небольшом участке непосредственно на месте проведения работ,
чтобы убедиться в том, что выбранный способ нанесения обеспечит достижение требуемых результатов.
- кисть или валик
При нанесении покрытий, содержащих слюдяные окислы железа, для получения лучшего внешнего вида готового покрытия последний слой рекомендуется наносить методом напыления.
Если же работы производятся кистью или валиком, то движения при нанесении нужно производить только в одном направлении, чтобы избежать образования полос.
- обычное распыление под высоким давлением
Диаметр сопла: 1,5–2,5 мм, давление 3–5 бар. можно дополнительно добавить до 5% по весу растворителя Thinner EG. использование масловодосборника обязательно.
- Безвоздушное распыление
Давление: не менее 180 бар, диаметр сопла: 0,38–0,53 мм (0,015–0,021 дюйма), угол напыления: 40–80°.
Температура нанесения мин. +5 °с (материал и основание)
Время жизни SikaCor® EG Phosphat, SikaCor® EG 1 и SikaCor® Zinc R:
12 часов при +10 °C,
8 часов при +20 °C,
5 часов при +30 °C.
SikaCor® EG 4 и SikaCor® EG 5:
7 часов при +10 °C,
5 часов при +20 °C,
4 часа при +30 °C.

Время выдержки между слоями мин. 1 день при +20 °C
между слоем SikaCor® Zinc R и слоем SikaCor® EG 1 — мин. 4 часа макс. 4 года
При более длительных перерывах в нанесении материалов системы обратитесь, пожалуйста, в компанию Sika для консультации.

НАБОР ПРОЧНОСТИ:
В зависимости от толщины слоя и температуры окончательное высыхание и отверждение достигается через 1–2 недели.
Испытание системы покрытия можно выполнять только после полного ее отверждения.

ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТОВ:
Растворитель Thinner EG
SikaCor® Zinc R: растворитель Thinner К

ФАСОВКА:
SikaCor® EG Phosphat: емкости по 30 кг, 15 кг и 3 кг нетто
SikaCor® EG 1: емкости по 30 кг, 15 кг и 3 кг нетто
SikaCor® EG 4: емкости по 30 кг, 12,5 кг и 3 кг* нетто
SikaCor® EG 5: емкости по 30 кг, 10 кг и 3 кг* нетто
растворитель Thinner EG: емкости по 25, 10 и 3 литра
SikaCor® Zinc R: емкости по 26 кг, 15 кг и 7 кг нетто

СРОК ХРАНЕНИЯ:
При условии надлежащего хранения в оригинальной нераспечатанной упаковке в сухом прохладном месте:
SikaCor® Zinc R: 1 год,
SikaCor® EG Phosphat, SikaCor® EG 1: 3 года,
SikaCor® EG 4, SikaCor® EG 5: 2 года.