Герметик для резьбовых соединений Loctite 567

Герметик для резьбовых соединений Loctite 567 (Локтайт)

ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА
LOCTITE® 567™ обладает следующими характеристиками:
Технология: Акрил
Класс химического соединения: Эфир метакрилата
Внешний вид незаполимеризованного продукта: Однородная кремообразная паста серо-белого цвета
Компоненты: Однокомпонентный - смешивание не требуется
Вязкость: Высокая
Тип полимеризации: Анаэробный
Вторичная полимеризация: Активатор
Применение: Резьбовая герметизация
Прочность: Низкая

LOCTITE® 567™ предназначен для фиксации и герметизации металлических конических резьбовых соединений и фитингов. Продукт полимеризуется в условиях отсутствия воздуха в небольших зазорах между металлическими поверхностями и обеспечивает фиксацию и герметизацию соединений, работающих в условиях высоких нагрузок и вибрации. Смазывающие свойства продукта предотвращают образование задиров на соединениях, изготовленных из нержавеющей стали, алюминия и других металлов. Продукт обладает высокой
температурной стойкостью и способен полимеризоваться на слегка замасленных поверхностях. Допускается наличие на поверхности деталей незначительного количества масел, консервационных смазок и СОЖ.
LOCTITE® 567™ рекомендован для промышленного применения в химической отрасли промышленности, а также переработке нефти, производстве целлюлозы/бумаги, переработке отходов, производстве электроэнергии, судостроении, автомобилестроении, производстве промышленного оборудования, систем подачи и распределения газа. Также рекомендуется для применения в промышленных гидравлических системах.

Сертифицирован компанией Underwriters Laboratories Inc.® MH8007 - Огнеопасность низкая. В жидком состоянии точка вспышки отсутствует. Температура воспламенения 455°C. Для применения в сфере переработки и транспортировки бензина, нефтепродуктов, природного газа (с давлением не выше 300 фунтов/дюйм?), бутана и пропана. Размер труб при этом не должен превышать 2 дюйма.
Примечание: Данное одобрение имеет территориальное ограничение. За дополнительной информацией и разъяснениями обратитесь в региональную техническую службу

Сертификация ULC Сертифицирован компанией Underwriters Laboratories of Canada Inc. MH27131 - Анаэробный продукт, содержащий смазку, образует прочное соединение и обеспечивает герметичность. Применяется для фиксации резьбовых трубных соединений и прочих металлических деталей в сфере переработки и транспортировки природного газа, метана, бензина, нефтепродуктов, пропана и бутана при давлении не превышающем 13 790 кПа. Температура воспламенения выше 460 °C. Класс огнеопасности - менее 10, ниже, чем жидкий парафин.
Примечание: Данное одобрение имеет территориальное ограничение. За дополнительной информацией и разъяснениями обратитесь в региональную техническую службу

Международная сертификация NSF Регистрация в системе ANSI/NSF Стандарт 61 предусматривает применение продукта в системах промышленного и питьевого водоснабжения с температурой не превышающей 82° C. Примечание: Данное одобрение имеет территориальное
ограничение. За дополнительной информацией и разъяснениями обратитесь в региональную техническую службу.

Сертификат Австралийской газовой ассоциации № 3207, класс III - максимальное рабочее давление 2000 KPa, рабочая температура -10 ?205°C. Примечание: Данное одобрение имеет территориальное ограничение. За дополнительной информацией и разъяснениями обратитесь в региональную техническую службу

СВОЙСТВА НЕЗАПОЛИМЕРИЗОВАННОГО ПРОДУКТА
Удельный вес при 25 °C: 1,1
Точка вспышки - см. паспорт безопасности материала (MSDS)
Вязкость, по Брукфильду - RVF, 25 °C, мПа·с (cP):
Шпиндель 7, скорость 2 об/мин, 280 000 ?800 000LMS

ПРОЦЕСС ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ПРОДУКТА
Скорость полимеризации на различных материалах
Скорость полимеризации зависит от материала сопрягаемых деталей. Нижеприведенный график показывает зависимость момента срыва соединения гайки и болта M10, изготовленных из различных материалов, от времени полимеризации. Испытания проводились по стандарту ISO 10964.

% от полн. прочн. на стали
Время полимеризации
100
75
50
25
0
0min 30min 1h 3h 6h 24h 72h 168h
Фосфат цинка
Нержавеющая сталь
Дихромат цинка
Черная оксидная пленка

Зависимость скорости полимеризации продукта от температуры
Скорость полимеризации зависит от температуры. График, приведенный ниже, показывает время набора прочности на момент срыва при фиксации гибкие стальные тройники NPT 3/8 и стальные заглушки с преднатягом 27 Н·м при различных температурах испытания проводились по
стандарту ASTM D6396.

% от полн. прочн. на стали
Время полимеризации
125
100
75
50
25
0
0min 30min 1h 3h 6h 24h 72h 168h
40 °C
22 °C
5 °C

Влияние активатора на скорость полимеризации
В случае неприемлемо долгой полимеризации продукта или чрезмерно больших зазоров, скорость полимеризации можно увеличить применением активаторов. График, приведенный ниже, показывает время набора прочности на момент срыва при использовании активаторов SF
7471™, SF 7649™ и SF 7091™ при фиксации гайка и болт M10 из нержавеющей стали испытания проводились по стандарту ISO 10964.

% от полн. прочн. на стали
Время полимеризации
100
75
50
25
0
1min 5min 30min 1h 3h 6h 24h 72h 168h
Loctite 7649™
Loctite 7471™
Без активатора
Активатор 7091™

СВОЙСТВА ЗАПОЛИМЕРИЗОВАННОГО ПРОДУКТА
Адгезионные свойства
После 4 час при 22 °C
Момент срыва, по ISO 10964:
стальные гайка (категория 2) и болт (категория 2) 3/8 x 24 Н·м ?0,3LMS (фунт.дюйм ?2,6)

После 24 час при 22 °C
Момент отворачивания, ASTM D 6396, преднатяг в 27 Н·м:
стальные тройник и заглушка со стандартной трубной резьбой 3/8 Н-м 50 (фунт/дюйм 445)

Момент срыва, по ISO 10964, Соединение без преднатяга:
гайка M10, покрытая черной оксидной пленкой, и стальной болт Н-м 12 (фунт/дюйм 110)
латунные гайка и болт M10 Н-м 12 (фунт/дюйм 105)
гайка и болт M10, покрытые дихроматом цинка Н-м 2,6 (фунт/дюйм 22)
гайка и болт М10, покрытые фосфатом цинка Н-м 9,3 (фунт/дюйм 82)
гайка и болт M10 из нержавеющей стали Н-м 8,0 (фунт/дюйм 70)
болты М6, покрытые черной оксидной пленкой, и стальные гайки Н-м 0,9 (фунт/дюйм 8)
стальные гайки М16 и болты, покрытые черной оксидной пленкой Н-м 13 (фунт/дюйм 115)
стальные гайка (категория 2) и болт (категория 2) 3/8 x 24 Н·м ?1,7LMS (фунт.дюйм ?15)

Момент отворачивания после срыва, по ISO 10964,
Соединение без преднатяга:
гайка M10, покрытая черной оксидной пленкой, и стальной болт Н-м 1,9 (фунт/дюйм 17)
латунные гайка и болт M10 Н-м 2,2 (фунт/дюйм 19)
гайка и болт M10, покрытые дихроматом цинка Н-м 1,4 (фунт/дюйм 12)
гайка и болт М10, покрытые фосфатом цинка Н-м 1,2 (фунт/дюйм 11)
гайка и болт M10 из нержавеющей стали Н-м 1,3 (фунт/дюйм 12)
болты М6, покрытые черной оксидной пленкой, и стальные гайки Н-м 0,2 (фунт/дюйм 1,3)
стальные гайки М16 и болты, покрытые черной оксидной пленкой Н-м 2,3 (фунт/дюйм 20)

Момент срыва, по ISO 10964, Соединение с преднатягом до 5 Н·м:
гайка M10, покрытая черной оксидной пленкой, и стальной болт Н-м 17 (фунт/дюйм 150)

Момент отворачивания после срыва, по ISO 10964, Соединение с преднатягом до 5 Н·м:
гайка M10, покрытая черной оксидной пленкой, и стальной болт Н-м 2,3 (фунт/дюйм 20)

После 1 нед. при 22 °C
Момент срыва, по ISO 10964, Соединение с преднатягом до 5 Н·м:
гайка и болт М10, покрытые фосфатом цинка Н-м 17 (фунт/дюйм 150)

СОПРОТИВЛЯЕМОСТЬ ВНЕШНИМ ФАКТОРАМ
Полимеризация в течение 168 час при 22 °C
Момент срыва, по ISO 10964, Соединение с преднатягом до 5 Н·м:
стальные гайка и болт M10, покрытые фосфатом цинка

Температурное старение
Выдержка при указанных температурах и испытание при 22°C

% от нач. прочн. при 22 °C
Время воздействия, часы
200
175
150
125
100
75
50
25
0
0 250 500 750 1000
200 °C 150 °C
250 °C

Прочность на холоде
Продукт прошел испытания при температуре -75°C (-100 F). Продукт может применяться для работы и при более низких температурах, однако для этого рекомендуется проведение дополнительных испытаний.

Химостойкость / Стойкость к растворителям
Выдержка при указанных температурах и испытание при 22 °C.

% от начальной прочности
Среда °C 100 h 500 h 1000 h
Моторное масло (MILL-46152)
125 100 95 100
Неэтилированный
бензин
22 95 90 85
Тормозная жидкость 22 95 100 110
Этанол 22 95 90 85
Ацетон 22 85 60 55
Вода/гликоль 50/50 87 90 85 95
топливный этанол E85 22 95 85 75
Био-дизель B100 22 110 105 105
Жидкость для
системы выхлопа
дизелей DEF
(AdBlue®)
22 115 125 120

ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Продукт не рекомендуется применять в среде чистого кислорода, хлора и других сильных окислителей.
Информация по безопасному применению продукта содержится в паспорте безопасности материала (MSDS).
При использовании специальных систем для очистки поверхности перед применением продукта необходимо проверить его совместимость с моющими растворами. В отдельных случаях моющие растворы могут оказывать негативное воздействие на свойства продукта.
Продукт не рекомендуется использовать на пластмассах, особенно на термопластиках, вследствии возможности их разрушения. При необходимости такого применения следует предварительно проверить совместимость продукта с материалом контактируемых поверхностей.

Указания по применению:
Порядок сборки узла
1. Для достижения наилучшего результата сопрягаемые поверхности (как внешние, так и внутренние) необходимо очистить и обезжирить при помощи очистителей LOCTITE® и дать им высохнуть.
2. Если поверхность изготовлена из неактивного металла или скорость полимеризации слишком мала, нанесите активатор 7471™ или 7649™ и дайте высохнуть.
3. Полностью покройте материалом несколько крайних витков наружной резьбы, кроме первого витка, тщательно заполняя пустоты. При применении продукта на резьбах большого диаметра или на увеличенных зазорах, откорректируйте соответственно количество продукта и нанесите материал также на внутреннюю резьбу.
4. Соберите соединение согласно существующей технологии.
5. Тщательно затянутые соединения обеспечивают мгновенную герметизацию на небольшое давление.
Для обеспечения максимальной герметичности и химической стойкости дайте продукту заполимеризоваться в течение минимум 24 часов.

Порядок разборки узла
1. Разберите узел с помощью ручного инструмента.
2. В случае затрудненного демонтажа из-за чрезмерно большой площади сопряжения или больших диаметров (свыше 1"), нагрейте локально узел до 250 °C. Демонтаж рекомендуется проводить в нагретом состоянии.

Порядок очистки
1. Заполимеризованный продукт может быть удален с помощью очистителя Loctite, а также механическим путем с применением металлической щетки.

Спецификация материалов Loctite - Loctite Material SpecificationLMS LMS датируется - октябрь-7, 2015. Отчеты тестов подтверждают заявленные свойства для всех доступных партий. LMS тесты включают также контроль качества по отдельным параметрам, которые являются определяющими для потребителей. Дополнительно, сплошной контроль применяется для гарантии качества и соответствия. Особые требования потребителей могут быть рассмотрены подразделением Henkel, отвечающим за качество.

Хранение
Продукт необходимо хранить в сухом прохладном месте в закрытых емкостях . Информация о хранении может быть указана на этикетке упаковки.
Оптимальные условия хранения при температуре от 8 °C до 21 °C. Хранение при температуре ниже 8 °C или выше 28 °C может отрицательно сказаться на свойствах продукта. Продукт, перелитый из оригинальной упаковки, может быть загрязнен во время использования. Не выливайте его обратно в оригинальную упаковку. Корпорация Henkel не несет ответственности за материалы, которые были загрязнены во время использования, условия хранения которых не отвечали вышеуказанным требованиям. За дополнительной информацией обращайтесь в региональный отдел по работе с клиентами или службу технической поддержки.

Информация о дате производства
Данный лист технической информации (TDS) действителен для LOCTITE® 567™, произведенного с даты, указанной ниже:
Регион производства: Первая дата производства::
США Май 2016
Китай Май 2016
Бразилия Апрель 2016

Переводные величины
(°C x 1.8) + 32 = °Ф
кВ/мм x 25.4 = В/мил
мм / 25.4 = дюйм
мкм / 25.4 = мил
Н x 0.225 = фунт
Н/мм x 5.71 = фунт/дюйм
Н/мм? x 145 = фунт/дюйм2
МПа x 145 = фунт/дюйм2
Н·м x 8.851 = фунт·дюйм
Н·м x 0.738 = фунт·фут
Н·мм x 0.142 = унция·дюйм
мПа·с = сП

Заявление об отказе от ответственности
Информация, содержащаяся в данном Листе Технической Информации (ТИ), включая рекомендации по использованию и применению продукта, основана на нашем знании и опыте использования продукта на дату составления Листа ТИ. Данный продукт может иметь множество вариантов применения, а также может применяться в различных условиях и при независящих от нас обстоятельствах. В связи с этим Henkel не несет ответственности за пригодность нашей продукции для производственных процессов и условий, в которых Вы используете эту продукцию, а также за предполагаемое применение и результаты применения данной продукции.
Мы настоятельно рекомендуем Вам провести предварительные испытания, чтобы подтвердить пригодность нашей продукции для Ваших целей. За исключением однозначно согласованных случаев, а также по основаниям, предусмотренным применимым законодательством в части
ответственности за качество продукции, любая ответственность в отношении информации, содержащейся в Листе ТИ или в любых иных письменных или устных рекомендациях в отношении данного продукта, исключается исключением также являются случаи смерти или причинения
вреда здоровью в результате преступной халатности с нашей стороны.
В случае, если продукция поставляется компаниями Henkel Belgium NV, Henkel Electronic Materials NV, Henkel Nederland BV, Henkel Technologies France SAS и Henkel France SA, обратите внимание на следующее: В случае, если, тем не менее, у компании Henkel по какимлибо юридическим основаниям все-таки возникает ответственность, то такая ответственность Henkel ни в коем случае не превышает стоимости соответствующей поставки.
В случае, если продукция поставляется компанией Henkel Colombiana S.A.S., применяется следующее положение об ограничении ответственности: Информация, содержащаяся в данном Листе ТИ, основана на нашем знании и опыте использования продукта на дату составления данного Листа ТИ. Henkel не несет ответственности за пригодность нашей продукции для производственных процессов и условий, в которых Вы используете эту продукцию, а также за предполагаемое применение и результаты применения данной продукции. Мы настоятельно
рекомендуем Вам провести предварительные испытания с тем, чтобы подтвердить пригодность нашей продукции для Ваших целей. За исключением однозначно согласованных случаев, а также по основаниям, предусмотренным применимым законодательством в части
ответственности за качество продукции, любая ответственность в отношении информации, содержащейся в Листе ТИ или в каких-либо других письменных или устных рекомендациях в отношении данного продукта, исключается исключением также являются случаи смерти или причинения вреда здоровью в результате преступной халатности с нашей стороны.
В случае, если продукция поставляется компаниями Henkel Corporation, Resin Technology Group, Inc., или Henkel Canada, Inc., применяется следующее положение об ограничении ответственности:
Данные, приводимые в данном Листе ТИ, предоставляются только в целях информирования и считаются достоверными. Мы не можем нести ответственность за результаты, полученные другими лицами, чьи методы работы не зависят от нас. Пользователь обязан определить пригодность данного производственного метода для своих целей и принять такие меры предосторожности, которые могут быть рекомендованы для защиты людей и имущества от опасностей, возникающих при обращении и использовании данной продукции. В связи с этим Henkel Corporation особо отказывается от любых явных и подразумеваемых гарантий, включая гарантии товарного качества или товарной пригодности для конкретных целей, вытекающих из продажи или использования продукции Henkel Corporation. Henkel Corporation особо отказывается от любой ответственности за косвенные или непреднамеренные убытки любого рода, включая упущенную выгоду.
Приводимые обсуждения, касающиеся различных процессов или соединений, не должны толковаться как утверждение, что такие процессы или соединения свободны от действия патентов, находящихся в собственности других лиц, или как лицензия, предусмотренная патентами
корпорации Henkel, для таких процессов или соединений. Мы рекомендуем каждому пользователю проводить предварительные испытания предлагаемого применения до основного использования продукции, используя эти данные в качестве руководства для своих действий. В
отношении данной продукции могут действовать один или несколько патентов или патентных заявок США или иных государств.
Использование товарных знаков. Если не оговорено иное, все товарные знаки в данном документе принадлежат Henkel Corporation в США и в других странах. ® означает товарный знак, зарегистрированный в Бюро США по патентам и товарным знакам.