Грунт эпоксидный цинкнаполенный Элакор-ЭД Грунт-Цинк

ОПИСАНИЕ
Элакор-ЭД Грунт-Цинк – антикоррозионный эпоксидный цинкнаполненный грунт (покрытие) с высокимсодержанием цинка. После полимеризации образует прочное износостойкое покрытие с высокой антикоррозионнойи атмосферной стойкостью. (ТУ 20.30.22-015-18891264-2018)

ЦВЕТ: 
серый.

БЛЕСК: 
матовый.

СОСТАВ: 
эпоксидная смола, отвердитель, растворители, цинковый порошок, функциональные добавки.

ФАСОВКА: 
Комп.А - метал. ведро 20кг + Комп.Б - п/п канистра 1кг = Комплект - 21кг.

ХРАНЕНИЕ
Хранить и транспортировать при температуре от 0°С до +25°С.
Гарантийный срок хранения в таре производителя – 12мес.

НАЗНАЧЕНИЕ.
- Универсальный грунтовочный слой в системах окрасочных антикоррозионных покрытий.
- Самостоятельное защитное антикоррозионное покрытие.
Для нанесения на поверхности: стали углеродистые и низколегированные.
Для эксплуатации: на открытом воздухе и в помещениях.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ. 
Антикоррозионная защита металлических конструкций, сооружений, резервуаров, трубопроводов, изделий и т.п.

ВАЖНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА Элакор-ЭД Грунт-Цинк.
- Высокая антикоррозионная стойкость и долговечность в системе лакокрасочного покрытия.
- Формирует пленку покрытия с содержанием цинка 83% (по массе).
- Оптимальные технологические свойства – удобство нанесения, простота контроля.
- Длительная эксплуатация без ремонта.

ПРИМЕНЕНИЕ
УСЛОВИЯ НАНЕСЕНИЯ. 
- Температура воздуха и поверхности: оптимальная: +15…+23°С допустимая: +3…+30°С.
- Температура материала: оптимальная: +15…+20°С допустимая: +10…+25°С.
- Относительная влажность воздуха - не более 80%.
- Температура воздух / поверхность выше точки Росы на 3°С и более.
- Поверхность металла должна быть сухой.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ. 
- Для максимальной антикоррозионной и атмосферной защиты – очистка до степени 1 по ГОСТ 9.402.
- Для других условий эксплуатации - допускается очистка до степени 2 или 3 по ГОСТ 9.402.
- Методы очистки: пескоструйная или дробеструйная очистка. Шероховатость поверхности - не более Rz60.
- Обеспыливание поверхности.
- Обезжиривание поверхности (растворители: 646, или ксилол, или бутилацетат, или аналоги).

НАНЕСЕНИЕ
ВНИМАНИЕ! 
Если используется не полный комплект – сначала перемешайте комп. «А» и только после этого отлейте необходимое количество. Компоненты взвешивать на весах.

СМЕШИВАНИЕ КОМПОНЕНТОВ: 
Использовать миксер для красок, частота вращения 400-600об/мин. Тщательноперемешать компонент «А» (ведро) до однородного состояния, 2-3мин. При перемешивании комп. «А», вобразующуюся воронку постепенно влить комп. «Б» (примерно в течение 1 мин.). Тщательно перемешайте по всемуобъему тары, 3-4мин.
Смешанный материал использовать в течение не более 40 мин.

Способы нанесения:
- Основное: безвоздушное распыление - разбавитель НЕ требуется.
- Дополнительные: валики, кисти воздушное распыление - добавить 5-10% р-ля 646, или ксилола, или бутилацетата.
Нормальный расход на слой (без учета технологического запаса) – 210-320г/м2(толщина сухой плёнки 50-75мкм).
Сушка до нанесения следующего слоя покрытия, при температуре:
+3…+10°С - 20-16час., +10…+22°С – 16-12час., +22…+30°С – 12-8час.
В зависимости от назначения и области применения может наноситься другими расходами (толщинами).

ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТА. 
Не отвержденный Грунт можно удалить при помощи растворителей (646, ксилол, сольвент и т.п).Отвержденный Грунт можно удалить только механическим способом.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Максимальный расход за 1 слой при нанесениина вертикальную поверхность «без срыва»: 600г/м2
Теоретическая толщина при расходе 100г/м2:
сухого слоя: 24,4мкм
мокрого слоя: 34,4мкм
Теоретический расход для средней толщины сухого слоя 50мкм:  205г/м2
Толщина мокрого слоя: 70мкм
Теоретический расход для средней толщины сухого слоя 75мкм: 310г/м2
Толщина мокрого слоя: 105мкм
Форсированная сушка: Допускается. Температура не более +80°С.Время высыхания до степени 3:при +60°С – 2-3 часа при +80°С – 1-1,5 часа.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Свойства до отверждения.
Внешний вид:
Компонент А: Серая жидкость
Компонент Б: Прозрачная желтоватая жидкость
Соотношение компонентов А:Б по массе: 20 : 1
Плотность смеси (А+Б) при +20°С, кг/л: 2,90 ±0,02
Массовая доля нелетучих смеси (А+Б), %: 91,2 ГОСТ 17537
Объемная доля нелетучих смеси (А+Б), %: 71,0 ГОСТ 17537
Вязкость смеси (А+Б) по ВЗ-4 / ВЗ-6 при +20°С, сек: 46 / 14 ГОСТ 8420
Жизнеспособность смеси (А+Б), при +20°С, мин, не менее: 50
Время высыхания до степени 3 при +20°С, ОВВ 65%: не более 8 час ГОСТ 19007

Свойства после отверждения.
Внешний вид: Серая матовая пленка
Содержание цинка в сухой пленке, по массе, %: 83,1 ±0,2
Температурный диапазон эксплуатации: минус 60°С…+60°С
Адгезия покрытия к стали до и после климатических испытаний: 1 балл ГОСТ 32702-2014 
Водопоглощение пленки, %: не более 0,1
Прочность пленки при ударе, У-2М, не менее: 80см ГОСТ 4765
Твердость пленки, Шор тип D, при +20°С, на 28 сутки: 80-85 ГОСТ 24621 (ISO 868)
Эластичность пленки не более: 10мм ГОСТ 6806

ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ. 
Отвержденный Элакор-ЭД Грунт-Цинк (цинковый грунт) стоек к постоянному и переменному контакту с веществами:
- вода растворы солей и щелочей любой концентрации
- растворы кислот с концентрацией до 10-20%
- масла и жиры всех видов - минеральные, синтетические, органические
- органические растворители, бензин, дизтопливо и т.п