Покрытие для пола Feidal EPD-123

Покрытие для пола Feidal EPD-123 (Файдаль ЕПД-123)

ОПИСАНИЕ:
Двухкомпонентный эпоксидный водоразбавляемый наливной пол для исполнения полимерных паропроницаемых покрытий по бетону, как самовыравнивающихся, так и эпоксидно-кварцевых, комбинированных и текстурных. Матовый.
Компонент А – колерованный выделенный водоразбавляемый циклоалифатический полиамин.
Компонент В – низковязкая активно разбавленная эпоксидная смола на основе бисфенолов A/F.

СВОЙСТВА ПОКРЫТИЯ:
• высокая механическая и химическая стойкость,
• паропроницаемость в толстом слое,
• матовая поверхность,
• не желтеет со временем,
• отличная адгезия к влажным основаниям,
• прекрасная совместимость с различными наполнителями,
• универсальность и простота нанесения,
• отсутствие растворителей, разбавляется водой.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ:
Устройство колерованных наливных паропроницаемых эпоксидных покрытий на бетонных основаниях в складских, производственных, торговых, общественных помещениях, подземных паркингах, ангарах, на лестницах и так далее. Применяется по влажному и свежему бетону, по полам с подсосом капиллярной влаги и с отсутствием гидроизоляции.

ЦВЕТА:
• колеровка по системе RAL, кроме насыщенных цветов.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ:
Точка воспламенения: отсутствует
Жизнеспособность смеси: 120 минут при 20 °C
Сухой остаток по весу: 80-90%
Весовое соотношение A:B: 100:30
Прочность на сжатие: до 68 МПа по EN ISO 604
Прочность на изгиб: до 56 МПа по EN ISO 178
Прочность на разрыв: до 48 МПа по EN ISO 527
Ударная прочность: до 40 кДж/м? по EN ISO 179
Истираемость по Таберу: до 60 мг по DIN 53754
Твердость: до 86 по DIN 53505

ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ:
Вода пресная стойко
Вода морская стойко
Авиационные топлива стойко
Трансформаторные и машинные масла стойко
Бензин условно стойко
Альдегиды стойко
Спирты условно стойко
Жиры стойко
Кетоны нестойко
Растворы ПАВ стойко
Ароматические углеводороды условно стойко
10% молочная кислота стойко, изменение поверхности
10% уксусная кислота стойко, изменение поверхности
20% серная кислота стойко, изменение поверхности
98% серная кислота нестойко
20% натрия гидроксид стойко
10% натрия гипохлорит стойко, изменение поверхности
1,1,1-трихлорэтан нестойко

Стойко: минимальное понижение твёрдости по Шору в пределах 20%, отсутствие пузырей, адгезия с основанием без изменений, отсутствие вздутий либо слабое вздутие покрытия.
Условно стойко: понижение твёрдости по Шору от 20 до 40%, отсутствие пузырей, адгезия с основанием без изменений, наблюдаются вздутия покрытия.
Нестойко: значительное уменьшение твёрдости по Шору более чем на 40%, возможно возникновение пузырей или ослабление адгезии с основанием, частичное или полное разрушение слоя материала.
Изменение поверхности: у покрытия возможно изменение цвета или степени глянца.

ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВАНИЮ:
• марка бетона не менее M200,
• прочность бетона на сжатие не менее 20 Н/мм?,
• когезионная прочность бетона на отрыв не менее 1,5 Н/мм?,
• температура основания не менее 10 °C и не менее чем на 3 °C выше точки росы,
• относительная влажность в помещении не выше 80%,
• ровность поверхности: отклонение на двухметровой рейке не более 2 мм,
• в бетонном основании должны быть прорезаны на заданную проектом глубину и заполнены герметиком все деформационные и другие виды швов,
• свежеуложенное бетонное основание должно быть выдержано 3-5 дней до достижения необходимой прочности для передвижения.

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ:
Поверхность бетонных и железобетонных конструкций должна быть свободна от различного рода дефектов и трещин, ослабленных участков, загрязнений, продуктов коррозии бетона и арматуры, цементного молочка, солей, масел, топингов, гидрофобизаторов и тому подобного.
Для удаления посторонних примесей допускается механическая обработка бетона - срезание поверхностного слоя, дробеструйная очистка, фрезерование, шлифование и так далее. Также возможна и химическая обработка с помощью специальных составов. Новый бетон необходимо отшлифовать или подвергнуть дробеструйной обработке для открытия пор и удаления цементного молочка. После обработки обязательно удалить пыль с помощью промышленных пылесосов.
Если на поверхности бетона имеются выбоины, неровности, раковины, то их необходимо предварительно загрунтовать водоразбавляемым эпоксидным грунтом, например Feidal EPG-115, а затем заполнить шпатлевочной массой, представляющей собой смесь сухого мелкого кварцевого песка и эпоксидного грунта EPG-115 в соотношении от 2:1 до 4:1 в зависимости от глубины заполняемых выбоин. Через 24 часа при 20 ?С пол можно грунтовать. Для грунтования рекомендуется эпоксидный состав Feidal EPG-115.
Также для выравнивания основания можно применять цементные растворы либо модифицированные смеси с быстрым набором прочности. В первом случае необходимо дать основанию 28 дней до достижения 4% влажности и набора прочности. Марку модифицированных смесей необходимо согласовать, так как не все смеси подходят для использования под полимерные полы.

ПОДГОТОВКА МАТЕРИАЛА:
Тщательно перемешать емкость с компонентом А низкооборотной мешалкой 150 – 300 оборотов в минуту со специальной насадкой, обеспечивающей движение смеси снизу вверх. Диаметр насадки должен быть не менее 1/3 диаметра емкости. Затем влить компонент B в емкость с компонентом А и перемешивать в течение 3 минут, обращая особое внимание на перемешивание материала у дна и стенок.
Перелить смесь в чистую емкость и перемешивать в течение 2 минут.
Внимание! Если оставить смесь двух компонентов в емкости, произойдет разогрев смеси и отверждение материала в таре, после чего использовать материал в дальнейшем будет невозможно. При неполном перемешивании компонентов на поверхности пола могут образовываться неотвержденные участки.

РАСХОД МАТЕРИАЛА:
1,35 кг/м? - расчетный расход на 1 мм слоя.
2,0 кг/м? в смеси с 4,0 кг кварцевого песка фракции 0,1-0,4 мм на слой 4 мм.

ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТА:
Неотвержденный материал с инструмента удалить при помощи воды. Затвердевший состав возможно удалить только механически.

СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ:
Удостовериться, что загрунтованная бетонная поверхность не имеет пористых участков, в противном случае возможно образование кратеров или пузырей. После перемешивания компонентов добавить в состав кварцевый песок фракции 0,1-0,4 мм в соотношении 2:4 по массе. Подготовленный материал вылить на пол и распределить по поверхности зубчатым шпателем, кельмой или раклей. Высота зубца и наклон инструмента определяют толщину полимерного слоя.
Для деаэрации, то есть удаления пузырьков воздуха, и уплотнения материала применяется игольчатый валик для полимерных покрытий. Необходимо несколько раз в течение времени жизнеспособности состава прокатать всю поверхность в шахматном порядке.
На следующий день нанести запечатывающий слой нейлоновым или велюровым валиком.


ХРАНЕНИЕ:
Хранить в закрытой заводской упаковке в сухом помещении при комнатной температуре. Срок годности 1 год со дня изготовления.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ:
Работы следует проводить в хорошо проветриваемом помещении, не следует допускать попадания материала на открытые участки кожи, в глаза и рот. При попадании в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу. При проведении работ рекомендуется пользоваться специальной одеждой, защитными очками и перчатками.
Воздействие на окружающую среду.
Компоненты А и B в несмешанном состоянии могут повлечь загрязнение водоемов. Не допускать попадания в канализацию, почву и грунтовые воды. Отвердевший состав опасности не представляет.

ФАСОВКА:
Компонент А: 20 кг
Компонент B: 6 кг