Смола для инъекций Remmers Injektionsharz EP
Смола для инъекций Remmers Injektionsharz EP
Описание
Смола для инъекций Remmers Injektionsharz EP (Реммерс Инжектионшарз ЕП)
ОПИСАНИЕ:
2-компонентная эпоксидная смола для инъектирования, жесткая (после отверждения).
СФЕРА ПРИМЕНЕНИЯ:
Продукт применяется для устойчивого к сдвигу склеивания, соединения трещин и заполнения пустот в бетоне методом инъектирования, а также для склеивания соединений с применением стяжных анкеров.
СВОЙСТВА ПРОДУКТА:
Продукт Injektionsharz EP представляет из себя 2-компонентную эпоксидную смолу низкой вязкости для склеивания минеральных строительных материалов методом инъекции.
Не содержит растворителей.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Комп. A Комп. B Смесь
Плотность (20°C): 1,12 г/см? 0,95 г/см? 1,05 г/см?
Вязкость (23°C): 720 мПа·с 130 мПа·с 460 мПа·с
Вязкость (15°C): 1630 мПа·с 190 мПа·с 1180 мПа·с
Вязкость (8°C): 3700 мПа·с 550 мПа·с 2530 мПа·с
Запах: нейтральный аминный легкий аминный
Прочность на сжатие: 110 Н/мм?
Прочность на растяжение при изгибе: 70 Н/мм?
Адгезионная прочность: >3,5 Н/мм? (разлом бетона)
Прочность на разрыв: 50 Н/мм?
Удлинение: 5%
Свободная усадка: 1,346 мм/м
Условия отверждения: 7 дней при 23°C
ПРИМЕНЕНИЕ:
Оба компонента поставляются в специальной таре в правильной пропорции.
Приготовление смеси должно производиться согласно требованиям Инструкции DBV «Применение реакционных смол в бетонном строительстве», часть 3.2, Применение реакционных смол на бетоне».
Отвердитель (комп. В) полностью добавить в основную массу (комп. А). При работе с малым количеством материала (до 10 л) установить смеситель на режим работы по принципу противотока.
В качестве оборудования для приготовления смеси использовать электродрель с максимальной скоростью вращения 400 об./мин.
Минимальное время смешивания должно составлять 2 минуты. Чем больше количество смеси и/или чем гуще компоненты, тем дольше нужно смешивать.
Образование наплывов (шлира) на поверхности указывает на недостаточную степень смешивания.
Если вязкость смешиваемых компонентов сильно отличается, необходимо в процессе смешивания несколько раз собирать плохо перемешанные части, скапливающиеся на стенках и дне емкости, а также на насадке миксера, помещать их в смесь.
После смешивания перелить смесь другую емкость и тщательно перемешать еще раз.
Готовую смесь наносить с помощью инъекционного насоса с манометром и регулятором давления.
Направление инъектирования вертикальных поверхностей: снизу вверх, при этом находящийся выше пакер служит отверстием для выхода воздуха из полости и для контроля заполнения.
При работе на горизонтальных поверхностях работа проводится аналогичным образом.
После отверждения инъекционной смолы извлечь пакеры и заделать отверстия раствором Reparaturm?rtel EP 2K.
Температура применения:
Температура окружающего воздуха и основания должна быть не ниже 8°C.
Процесс отверждения ускоряется при высоких температурах и замедляется при низких.
ОСНОВАНИЕ:
Очистить полость трещины по всей длине сжатым воздухом без масел. На вертикальных поверхностях трещину предварительно заделать раствором Reparaturm?rtel EP 2K.
Отверстия под размещение пакеров расположить вдоль трещины с обеих сторон со смещением в половину толщины строительного элемента друг от друга под углом 45°, на расстоянии в половину толщины строительного элемента от центра трещины.
Глубина отверстия должна составлять не менее 70% толщины строительного элемента, диаметр отверстия должен соответствовать применяемому пакеру.
После сверления вставить пакеры и зафиксировать их.
Пропорция смешивания компонентов эпоксидной смолы 2,4:1 или 100:42 в массовых долях.
2,06:1 или 100:48,6 в объемных долях.
Указания по применению
Время пригодности для применения (время жизнеспособности):
40 мин. при 23°C (в расчете на количество смеси 1 кг).
Более высокие температуры и большее количество смеси сокращают время жизнеспособности, более низкие температуры увеличивают его.
Для 100 г смеси время жизнеспособности при температуре до 40°C составляет:
23°C = 42 мин.
15°C = 40 мин.
8°C = 40 мин.
Для 1000 г смеси время жизнеспособности при температуре до 40°C составляет:
23°C = 39 мин.
15°C = 63 мин.
8°C = 131 мин.
РАБОЧИЙ ИНСТРУМЕНТ, ОЧИСТКА:
Электродрель с насадкой-миксером и возможностью работы по принципу противотока, инъекционное оборудование, ручной пресс, перфоратор.
Очищать рабочий инструмент и удалять возможные загрязнения сразу и в свежем состоянии растворителем Verd?nnung V 101.
Надевать защитные перчатки!
РАСХОД:
1,1 кг на л заполняемого объема
УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ:
Хранить в оригинальной закрытой упаковке в несмешанном виде в защищенном от замерзания месте. Срок хранения не менее 9 месяцев
ФАСОВКА:
Емкость жестяная 1 кг и 5 кг
ОПИСАНИЕ:
2-компонентная эпоксидная смола для инъектирования, жесткая (после отверждения).
СФЕРА ПРИМЕНЕНИЯ:
Продукт применяется для устойчивого к сдвигу склеивания, соединения трещин и заполнения пустот в бетоне методом инъектирования, а также для склеивания соединений с применением стяжных анкеров.
СВОЙСТВА ПРОДУКТА:
Продукт Injektionsharz EP представляет из себя 2-компонентную эпоксидную смолу низкой вязкости для склеивания минеральных строительных материалов методом инъекции.
Не содержит растворителей.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Комп. A Комп. B Смесь
Плотность (20°C): 1,12 г/см? 0,95 г/см? 1,05 г/см?
Вязкость (23°C): 720 мПа·с 130 мПа·с 460 мПа·с
Вязкость (15°C): 1630 мПа·с 190 мПа·с 1180 мПа·с
Вязкость (8°C): 3700 мПа·с 550 мПа·с 2530 мПа·с
Запах: нейтральный аминный легкий аминный
Прочность на сжатие: 110 Н/мм?
Прочность на растяжение при изгибе: 70 Н/мм?
Адгезионная прочность: >3,5 Н/мм? (разлом бетона)
Прочность на разрыв: 50 Н/мм?
Удлинение: 5%
Свободная усадка: 1,346 мм/м
Условия отверждения: 7 дней при 23°C
ПРИМЕНЕНИЕ:
Оба компонента поставляются в специальной таре в правильной пропорции.
Приготовление смеси должно производиться согласно требованиям Инструкции DBV «Применение реакционных смол в бетонном строительстве», часть 3.2, Применение реакционных смол на бетоне».
Отвердитель (комп. В) полностью добавить в основную массу (комп. А). При работе с малым количеством материала (до 10 л) установить смеситель на режим работы по принципу противотока.
В качестве оборудования для приготовления смеси использовать электродрель с максимальной скоростью вращения 400 об./мин.
Минимальное время смешивания должно составлять 2 минуты. Чем больше количество смеси и/или чем гуще компоненты, тем дольше нужно смешивать.
Образование наплывов (шлира) на поверхности указывает на недостаточную степень смешивания.
Если вязкость смешиваемых компонентов сильно отличается, необходимо в процессе смешивания несколько раз собирать плохо перемешанные части, скапливающиеся на стенках и дне емкости, а также на насадке миксера, помещать их в смесь.
После смешивания перелить смесь другую емкость и тщательно перемешать еще раз.
Готовую смесь наносить с помощью инъекционного насоса с манометром и регулятором давления.
Направление инъектирования вертикальных поверхностей: снизу вверх, при этом находящийся выше пакер служит отверстием для выхода воздуха из полости и для контроля заполнения.
При работе на горизонтальных поверхностях работа проводится аналогичным образом.
После отверждения инъекционной смолы извлечь пакеры и заделать отверстия раствором Reparaturm?rtel EP 2K.
Температура применения:
Температура окружающего воздуха и основания должна быть не ниже 8°C.
Процесс отверждения ускоряется при высоких температурах и замедляется при низких.
ОСНОВАНИЕ:
Очистить полость трещины по всей длине сжатым воздухом без масел. На вертикальных поверхностях трещину предварительно заделать раствором Reparaturm?rtel EP 2K.
Отверстия под размещение пакеров расположить вдоль трещины с обеих сторон со смещением в половину толщины строительного элемента друг от друга под углом 45°, на расстоянии в половину толщины строительного элемента от центра трещины.
Глубина отверстия должна составлять не менее 70% толщины строительного элемента, диаметр отверстия должен соответствовать применяемому пакеру.
После сверления вставить пакеры и зафиксировать их.
Пропорция смешивания компонентов эпоксидной смолы 2,4:1 или 100:42 в массовых долях.
2,06:1 или 100:48,6 в объемных долях.
Указания по применению
Время пригодности для применения (время жизнеспособности):
40 мин. при 23°C (в расчете на количество смеси 1 кг).
Более высокие температуры и большее количество смеси сокращают время жизнеспособности, более низкие температуры увеличивают его.
Для 100 г смеси время жизнеспособности при температуре до 40°C составляет:
23°C = 42 мин.
15°C = 40 мин.
8°C = 40 мин.
Для 1000 г смеси время жизнеспособности при температуре до 40°C составляет:
23°C = 39 мин.
15°C = 63 мин.
8°C = 131 мин.
РАБОЧИЙ ИНСТРУМЕНТ, ОЧИСТКА:
Электродрель с насадкой-миксером и возможностью работы по принципу противотока, инъекционное оборудование, ручной пресс, перфоратор.
Очищать рабочий инструмент и удалять возможные загрязнения сразу и в свежем состоянии растворителем Verd?nnung V 101.
Надевать защитные перчатки!
РАСХОД:
1,1 кг на л заполняемого объема
УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ:
Хранить в оригинальной закрытой упаковке в несмешанном виде в защищенном от замерзания месте. Срок хранения не менее 9 месяцев
ФАСОВКА:
Емкость жестяная 1 кг и 5 кг
Смола для инъекций Remmers Injektionsharz EP отзывы
Оптовые ценыМы - оптовый поставщик красок, лаков, герметиков, эмалей, грунтовок, пропиток и другой лакокрасочной продукции.
Официальный дилерМы - официальный дилер ведущих мировых брендов: Alpina, Beckers, Caparol, Dufa, Dulux, Hilti, Tikkurila и другие.
Предложения для прорабовСпециальные условия для прорабов, архитекторов, маляров и других постоянных клиентов, покупающих ЛКМ оптом.
Полный спектр услугПрофессиональная консультация опытных экспертов по подбору материала. Колеровка на европейском оборудовании.
Помощь при выборе!
+7 (495) 984-89-91
Звоните!
+7 (915) 365-16-21
Дополнительный номер, а также заказ через мессенджеры.
Если у вас возникли вопросы при выборе товара или по оформлению заказа, обратитесь по указанным контактам.