Мембрана гидроизоляционная полиуретановая напыляемая Sika Sikalastic-830
Мембрана гидроизоляционная полиуретановая напыляемая Sika Sikalastic-830
Описание
Мембрана гидроизоляционная Sika Sikalastic-830 (Зика Зикаластик-830)
ОПИСАНИЕ:
Sikalastic ® -830 — это двухкомпонентная эластопластичная напыляемая мембрана с быстрым набором прочности на основе полимочевины/полиуретанов с высокой химической
стойкостью, не содержит растворителей.
Sikalastic ® -830 может наноситься только распылителем с помощью специального двухкомпонентного оборудования для распыления.
ОПИСАНИЕ:
Sikalastic ® -830 — это двухкомпонентная эластопластичная напыляемая мембрана с быстрым набором прочности на основе полимочевины/полиуретанов с высокой химической
стойкостью, не содержит растворителей.
Sikalastic ® -830 может наноситься только распылителем с помощью специального двухкомпонентного оборудования для распыления.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Гидроизоляционная мембрана с высокой химической стойкостью для бетонных поверхностей.
Водонепроницаемые свойства соответствуют требованиям WHG (Немецкие / Европейские нормы по защите грунтовой воды).
Предназначена для использования на объектах, подвергающихся механическому и химическому воздействию, например:
- резервуары аварийного сброса вредных веществ,
- емкости на фермах,
- заводы по переработке сточных вод,
- хранилища для силоса,
- балластные емкости,
- канализационные колодцы и отстойники,
- емкости для сбора грязной воды с моек (машины, поезда, самолеты и т. п.),
- гидравлические сооружения.
ХАРАКТЕРИСТИКИ /ПРЕИМУЩЕСТВА:
- Способность перекрывать трещины.
- износостойкость.
- Быстрый набор прочности.
- Высокая химическая стойкость.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Состояние / цвета Смола — компонент A: желтоватая или серая жидкость
отвердитель — компонент B: прозрачная, слегка коричневатая жидкость
цвет — желтый RAL 1014.
Химическая основа Комбинация полиуретановых / полимочевинных смол
Плотность Компонент A: 1,07 кг/л (DIN EN ISO 2811-1)
Компонент B: 1,20 кг/л
Все данные при +23 °С
Содержание твердых веществ > 99%
Вязкость Компонент A: 2000 — 3000 мПа*с
Компонент B: 1000 — 2000 мПа*с
Толщина слоя Минимум 2 мм
Физико-механические свойства
Прочность на растяжение 19 МПа (28 дней / +23 °С) (DIN 53504)
Твердость по Шору D 65 (DIN 53504)
растяжение до разрыва 70% (28 дней / +23 °С) (DIN 53504)
износостойкость 40 мг (CS 10/1000/1000) (DIN 53109 (Taber Abrader Test))
Способность к перекрыванию трещин
Статическое перекрытие трещин до 0,5 мм в соответствии с требованиями WHG (Немецкие /
Европейские нормы по защите грунтовой воды в соответствии со стандартом DIBT).
СТОЙКОСТЬ:
Химическая стойкость Стойкость к большому числу химикатов. При необходимости запрашивайте подробную таблицу химической стойкости.
Термостойкость
Воздействие* Сухое тепло: Постоянное +50 °С
Кратковременное, max 7 дней +80 °С
Кратковременное, max 12 часов +100 °С
Кратковременное воздействие влажным теплом* при температуре до +80 °С возможно только иногда (например, во время очистки паром и т. п.).
Постоянное выдерживает воду с температурой до +50 °С.
*Без одновременного химического и механического воздействия.
ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВАНИЮ:
Основание должно быть прочным, прочность на сжатие — не менее 25 МПа, прочность основания на растяжение должна быть не менее 1,5 МПа.
основание должно быть чистым, без пятен от масел и смазок, отслаивающихся частиц, цементного молочка и т. п.
В случае сомнений предварительно сделайте тесты основания.
ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ:
Бетонное основание должно быть тщательно подготовлено механически с помощью дробеструйной очистки или фрезерования для удаления цементного молочка и открытия пор
в бетоне.
Слабый бетон должен быть удален, поверхностные дефекты должны быть полностью отремонтированы.
ремонт основания, заделка дефектов и выравнивание поверхности могут быть выполнены подходящими материалами серии Sikafloor ® , SikaDur ® и SikaGard ® .
Бетонное или цементно-песчаное основание должно иметь ровную поверхность и быть равномерно загрунтовано.
Бугры нужно удалить, например, шлифованием.
Пыль, остатки материала должны быть полностью удалены с поверхности предпочтительно
с помощью щетки и/или пылесоса.
УСЛОВИЯ НАНЕСЕНИЯ / ОГРАНИЧЕНИЯ:
Температура основания +8 °С min / +40 °С max
Температура воздуха +8 °С min / +40 °С max
Влажность основания Не более 4% влаги по массе.
Метод: прибор Sika ® -Tramex, карбидный метод или сушка в печи.
Не должно быть поднимающейся влаги согласно ASTM (тест полиэтиленовой пленкой).
относительная влажность воздуха 85% max
Точка росы Не допускайте выпадения конденсата!
Температура основания и незатвердевшего пола должна быть не менее чем на 3 °С выше точки росы.
В противном случае возможно выпадение конденсата и появление белых разводов на поверхности мембраны.
ИНСТРУКЦИЯ ПО НАНЕСЕНИЮ
Пропорции смешивания Компонент A : компонент B = 64,3: 35,7 (по массе)
Компонент A : компонент B = 66,67: 33,33 (по объему)
дозируйте и смешивайте с помощью подходящего оборудования (детали по запросу).
Оба компонента необходимо подогреть до температуры от +30 °С до + 50 °С. Точное дозирование и
перемешивание является обязательным требованием и должно строго контролироваться.
МЕТОД НАНЕСЕНИЯ /ИНСТРУМЕНТ:
Перед началом работ проверьте влажность основания, относительную влажность воздуха и точку росы.
- грунтовка
Загрунтуйте подготовленную бетонную поверхность Sikafloor ® -156. Во избежание образования точечных дефектов тщательно втирайте грунтовку в поверхность.
При необходимости нанесите грунтовку дважды. После каждой операции слегка присыпьте поверхность сухим кварцевым песком фракции 0,4–0,7 мм. для предотвращения образования пузырей не рассыпайте песок до насыщения.
- На вертикальных поверхностях
Во избежание оползания песка на вертикальных поверхностях в Sikafloor ® -156 необходимо добавить 1,5–2,0% по массе Extender T.
После каждого нанесения грунтовки набросайте небольшое количество сухого кварцевого песка 0,4–0,7 мм.
Кварцевый песок необходимо набрасывать подходящим оборудованием, “Chiron-blower” или аналогичным.
- Выравнивание (при необходимости)
Перед нанесением материалов необходимо выровнять поверхность. для этих целей используйте выравнивающий полимер-раствор Sikafloor ® -156 (см. описание).
На вертикальных поверхностях в выравнивающий раствор необходимо добавить 1,5–2,0% по массе Extender T.
После каждого нанесения полимер-раствора набросайте небольшое количество сухого кварцевого песка 0,4–0,7 мм. для предотвращения образования пузырей не
набрасывайте песок до насыщения. Кварцевый песок необходимо набрасывать подходящим оборудованием, «Chiron-blower» или аналогичным.
- гидроизоляция
Нанесение распылением производится подходящим двухкомпонентным оборудованием с подогревом, например, Unipre CG 52 BF.
Периодически контролируйте толщину покрытия.
- Адгезионный слой
равномерно нанесите один слой Sikalastic ® -810 короткошерстным валиком (12 мм) или распылителем.
- защита от ультрафиолета
равномерно нанесите один слой Sikafloor ® -357 короткошерстным валиком (12 мм).
ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТА:
Промойте весь инструмент очистителем Thinner C сразу же после работы. затвердевший материал может быть удален только механически.
Время жизни материала
Температура Время
+10 °С 5 минут
+20 °С 2–3 минуты
+30 °С 60–70 секунд
Время выдержки /
последующие покрытия
Выдержка перед нанесением Sikalastic ® -830 на Sikafloor ® -156:
Температура основания Минимум Максимум
+10 °С 24 часа 3 дня
+20 °С 8 часов 2 дня
+30 °С 5 часов 24 часа
Выдержка перед нанесением Sikalastic ® -830 на Sikalastic ® -830:
Температура основания Минимум Максимум
+10 °С — 14 часов 2
+20 °С — 12 часов 2
+30 °С — 10 часов 2Construction
гидроизоляция
Выдержка перед нанесением Sikalastic ® -830 на Sikalastic ® -810:
Температура основания Минимум Максимум
+10 °С 3 часа 6 часов 3
+20 °С 2 часа 4 часа 3
+30 °С 1 час 2 часа 3
Выдержка перед нанесением Sikalastic ® -810 на Sikalastic ® -830:
Температура основания Минимум Максимум
+10 °С 180 минут
— 1 +20 °С 120 минут
+30 °С 90 минут
Выдержка перед нанесением Sikafloor ® -357 на Sikalastic ® -810:
Температура Проход людей легкая нагрузка Полная нагрузка
+10 °С 90 минут 180 минут 4 дня
+20 °С 45 минут 120 минут 3 дня
+30 °С 30 минут 90 минут 2 дня
1 Удостоверьтесь, что все загрязнения удалены.
2 Если время ожидания будет превышено, нужно еще раз нанести Sikalastic ® -810 с добавлением 15% Thinner C в качестве адгезионного слоя.
3 Если время ожидания будет превышено, нужно еще раз нанести Sikalastic ® -810 с добавлением максимум 20% Thinner C.
Данные ориентировочные и могут изменяться в зависимости от окружающих условий, особенно температуры и влажности воздуха.
ЗАМЕЧАНИЯ ПО НАНЕСЕНИЮ / ОГРАНИЧЕНИЯ:
Данный материал должен наноситься опытными профессионалами.
Начало гелеобразования — через 60–70 секунд.
Наносите только двухкомпонентным оборудованием для распыления с подогревом.
Температура воздуха и основания во время нанесения и набора прочности не менее +8 °С.
Sikafloor ® -357 непригоден для постоянного нахождения в воде.
Sikalastic ® -830 нестоек к ультрафиолету и изменяет свой цвет под прямыми солнечными лучами.
Его характеристики остаются неизменными, если воздействие продолжается не более 4 недель. области,
постоянно находящиеся под солнечными лучами, должны быть защищены специальным покрытием, например, Sikafloor ® -357, в качестве адгезионного слоя необходимо
использовать Sikalastic ® -810 с добавлением 15% по массе Thinner C.
УСЛОВИЯ НАБОРА ПРОЧНОСТИ:
Скорость набора прочности
Температура Проход людей легкая нагрузка Полная нагрузка
+10 °С 90 минут 180 минут 4 дня
+20 °С 45 минут 120 минут 3 дня
+30 °С 30 минут 90 минут 2 дня
Внимание: данные ориентировочные и зависят от окружающих условий.
ВАЖНОЕ ЗАМЕЧАНИЕ:
Все технические данные приведены на основании лабораторных тестов. реальные характеристики могут варьироваться по не зависящим от нас причинам.
ФАСОВКА:
Компонент A: контейнер 64 кг
Компонент B: контейнер 71 кг
ХРАНЕНИЕ:
Условия хранения /срок годности
Компонент A: 12 месяцев
Компонент B: 6 месяцев
С даты изготовления при хранении в невскрытой заводской упаковке в сухих условиях при температуре от +5 °С до +30 °С.
Водонепроницаемые свойства соответствуют требованиям WHG (Немецкие / Европейские нормы по защите грунтовой воды).
Предназначена для использования на объектах, подвергающихся механическому и химическому воздействию, например:
- резервуары аварийного сброса вредных веществ,
- емкости на фермах,
- заводы по переработке сточных вод,
- хранилища для силоса,
- балластные емкости,
- канализационные колодцы и отстойники,
- емкости для сбора грязной воды с моек (машины, поезда, самолеты и т. п.),
- гидравлические сооружения.
ХАРАКТЕРИСТИКИ /ПРЕИМУЩЕСТВА:
- Способность перекрывать трещины.
- износостойкость.
- Быстрый набор прочности.
- Высокая химическая стойкость.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Состояние / цвета Смола — компонент A: желтоватая или серая жидкость
отвердитель — компонент B: прозрачная, слегка коричневатая жидкость
цвет — желтый RAL 1014.
Химическая основа Комбинация полиуретановых / полимочевинных смол
Плотность Компонент A: 1,07 кг/л (DIN EN ISO 2811-1)
Компонент B: 1,20 кг/л
Все данные при +23 °С
Содержание твердых веществ > 99%
Вязкость Компонент A: 2000 — 3000 мПа*с
Компонент B: 1000 — 2000 мПа*с
Толщина слоя Минимум 2 мм
Физико-механические свойства
Прочность на растяжение 19 МПа (28 дней / +23 °С) (DIN 53504)
Твердость по Шору D 65 (DIN 53504)
растяжение до разрыва 70% (28 дней / +23 °С) (DIN 53504)
износостойкость 40 мг (CS 10/1000/1000) (DIN 53109 (Taber Abrader Test))
Способность к перекрыванию трещин
Статическое перекрытие трещин до 0,5 мм в соответствии с требованиями WHG (Немецкие /
Европейские нормы по защите грунтовой воды в соответствии со стандартом DIBT).
СТОЙКОСТЬ:
Химическая стойкость Стойкость к большому числу химикатов. При необходимости запрашивайте подробную таблицу химической стойкости.
Термостойкость
Воздействие* Сухое тепло: Постоянное +50 °С
Кратковременное, max 7 дней +80 °С
Кратковременное, max 12 часов +100 °С
Кратковременное воздействие влажным теплом* при температуре до +80 °С возможно только иногда (например, во время очистки паром и т. п.).
Постоянное выдерживает воду с температурой до +50 °С.
*Без одновременного химического и механического воздействия.
ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВАНИЮ:
Основание должно быть прочным, прочность на сжатие — не менее 25 МПа, прочность основания на растяжение должна быть не менее 1,5 МПа.
основание должно быть чистым, без пятен от масел и смазок, отслаивающихся частиц, цементного молочка и т. п.
В случае сомнений предварительно сделайте тесты основания.
ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ:
Бетонное основание должно быть тщательно подготовлено механически с помощью дробеструйной очистки или фрезерования для удаления цементного молочка и открытия пор
в бетоне.
Слабый бетон должен быть удален, поверхностные дефекты должны быть полностью отремонтированы.
ремонт основания, заделка дефектов и выравнивание поверхности могут быть выполнены подходящими материалами серии Sikafloor ® , SikaDur ® и SikaGard ® .
Бетонное или цементно-песчаное основание должно иметь ровную поверхность и быть равномерно загрунтовано.
Бугры нужно удалить, например, шлифованием.
Пыль, остатки материала должны быть полностью удалены с поверхности предпочтительно
с помощью щетки и/или пылесоса.
УСЛОВИЯ НАНЕСЕНИЯ / ОГРАНИЧЕНИЯ:
Температура основания +8 °С min / +40 °С max
Температура воздуха +8 °С min / +40 °С max
Влажность основания Не более 4% влаги по массе.
Метод: прибор Sika ® -Tramex, карбидный метод или сушка в печи.
Не должно быть поднимающейся влаги согласно ASTM (тест полиэтиленовой пленкой).
относительная влажность воздуха 85% max
Точка росы Не допускайте выпадения конденсата!
Температура основания и незатвердевшего пола должна быть не менее чем на 3 °С выше точки росы.
В противном случае возможно выпадение конденсата и появление белых разводов на поверхности мембраны.
ИНСТРУКЦИЯ ПО НАНЕСЕНИЮ
Пропорции смешивания Компонент A : компонент B = 64,3: 35,7 (по массе)
Компонент A : компонент B = 66,67: 33,33 (по объему)
дозируйте и смешивайте с помощью подходящего оборудования (детали по запросу).
Оба компонента необходимо подогреть до температуры от +30 °С до + 50 °С. Точное дозирование и
перемешивание является обязательным требованием и должно строго контролироваться.
МЕТОД НАНЕСЕНИЯ /ИНСТРУМЕНТ:
Перед началом работ проверьте влажность основания, относительную влажность воздуха и точку росы.
- грунтовка
Загрунтуйте подготовленную бетонную поверхность Sikafloor ® -156. Во избежание образования точечных дефектов тщательно втирайте грунтовку в поверхность.
При необходимости нанесите грунтовку дважды. После каждой операции слегка присыпьте поверхность сухим кварцевым песком фракции 0,4–0,7 мм. для предотвращения образования пузырей не рассыпайте песок до насыщения.
- На вертикальных поверхностях
Во избежание оползания песка на вертикальных поверхностях в Sikafloor ® -156 необходимо добавить 1,5–2,0% по массе Extender T.
После каждого нанесения грунтовки набросайте небольшое количество сухого кварцевого песка 0,4–0,7 мм.
Кварцевый песок необходимо набрасывать подходящим оборудованием, “Chiron-blower” или аналогичным.
- Выравнивание (при необходимости)
Перед нанесением материалов необходимо выровнять поверхность. для этих целей используйте выравнивающий полимер-раствор Sikafloor ® -156 (см. описание).
На вертикальных поверхностях в выравнивающий раствор необходимо добавить 1,5–2,0% по массе Extender T.
После каждого нанесения полимер-раствора набросайте небольшое количество сухого кварцевого песка 0,4–0,7 мм. для предотвращения образования пузырей не
набрасывайте песок до насыщения. Кварцевый песок необходимо набрасывать подходящим оборудованием, «Chiron-blower» или аналогичным.
- гидроизоляция
Нанесение распылением производится подходящим двухкомпонентным оборудованием с подогревом, например, Unipre CG 52 BF.
Периодически контролируйте толщину покрытия.
- Адгезионный слой
равномерно нанесите один слой Sikalastic ® -810 короткошерстным валиком (12 мм) или распылителем.
- защита от ультрафиолета
равномерно нанесите один слой Sikafloor ® -357 короткошерстным валиком (12 мм).
ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТА:
Промойте весь инструмент очистителем Thinner C сразу же после работы. затвердевший материал может быть удален только механически.
Время жизни материала
Температура Время
+10 °С 5 минут
+20 °С 2–3 минуты
+30 °С 60–70 секунд
Время выдержки /
последующие покрытия
Выдержка перед нанесением Sikalastic ® -830 на Sikafloor ® -156:
Температура основания Минимум Максимум
+10 °С 24 часа 3 дня
+20 °С 8 часов 2 дня
+30 °С 5 часов 24 часа
Выдержка перед нанесением Sikalastic ® -830 на Sikalastic ® -830:
Температура основания Минимум Максимум
+10 °С — 14 часов 2
+20 °С — 12 часов 2
+30 °С — 10 часов 2Construction
гидроизоляция
Выдержка перед нанесением Sikalastic ® -830 на Sikalastic ® -810:
Температура основания Минимум Максимум
+10 °С 3 часа 6 часов 3
+20 °С 2 часа 4 часа 3
+30 °С 1 час 2 часа 3
Выдержка перед нанесением Sikalastic ® -810 на Sikalastic ® -830:
Температура основания Минимум Максимум
+10 °С 180 минут
— 1 +20 °С 120 минут
+30 °С 90 минут
Выдержка перед нанесением Sikafloor ® -357 на Sikalastic ® -810:
Температура Проход людей легкая нагрузка Полная нагрузка
+10 °С 90 минут 180 минут 4 дня
+20 °С 45 минут 120 минут 3 дня
+30 °С 30 минут 90 минут 2 дня
1 Удостоверьтесь, что все загрязнения удалены.
2 Если время ожидания будет превышено, нужно еще раз нанести Sikalastic ® -810 с добавлением 15% Thinner C в качестве адгезионного слоя.
3 Если время ожидания будет превышено, нужно еще раз нанести Sikalastic ® -810 с добавлением максимум 20% Thinner C.
Данные ориентировочные и могут изменяться в зависимости от окружающих условий, особенно температуры и влажности воздуха.
ЗАМЕЧАНИЯ ПО НАНЕСЕНИЮ / ОГРАНИЧЕНИЯ:
Данный материал должен наноситься опытными профессионалами.
Начало гелеобразования — через 60–70 секунд.
Наносите только двухкомпонентным оборудованием для распыления с подогревом.
Температура воздуха и основания во время нанесения и набора прочности не менее +8 °С.
Sikafloor ® -357 непригоден для постоянного нахождения в воде.
Sikalastic ® -830 нестоек к ультрафиолету и изменяет свой цвет под прямыми солнечными лучами.
Его характеристики остаются неизменными, если воздействие продолжается не более 4 недель. области,
постоянно находящиеся под солнечными лучами, должны быть защищены специальным покрытием, например, Sikafloor ® -357, в качестве адгезионного слоя необходимо
использовать Sikalastic ® -810 с добавлением 15% по массе Thinner C.
УСЛОВИЯ НАБОРА ПРОЧНОСТИ:
Скорость набора прочности
Температура Проход людей легкая нагрузка Полная нагрузка
+10 °С 90 минут 180 минут 4 дня
+20 °С 45 минут 120 минут 3 дня
+30 °С 30 минут 90 минут 2 дня
Внимание: данные ориентировочные и зависят от окружающих условий.
ВАЖНОЕ ЗАМЕЧАНИЕ:
Все технические данные приведены на основании лабораторных тестов. реальные характеристики могут варьироваться по не зависящим от нас причинам.
ФАСОВКА:
Компонент A: контейнер 64 кг
Компонент B: контейнер 71 кг
ХРАНЕНИЕ:
Условия хранения /срок годности
Компонент A: 12 месяцев
Компонент B: 6 месяцев
С даты изготовления при хранении в невскрытой заводской упаковке в сухих условиях при температуре от +5 °С до +30 °С.
Мембрана гидроизоляционная полиуретановая напыляемая Sika Sikalastic-830 отзывы
Оптовые ценыМы - оптовый поставщик красок, лаков, герметиков, эмалей, грунтовок, пропиток и другой лакокрасочной продукции.
Официальный дилерМы - официальный дилер ведущих мировых брендов: Alpina, Beckers, Caparol, Dufa, Dulux, Hilti, Tikkurila и другие.
Предложения для прорабовСпециальные условия для прорабов, архитекторов, маляров и других постоянных клиентов, покупающих ЛКМ оптом.
Полный спектр услугПрофессиональная консультация опытных экспертов по подбору материала. Колеровка на европейском оборудовании.
Помощь при выборе!
+7 (495) 984-89-91
Звоните!
+7 (915) 365-16-21
Дополнительный номер, а также заказ через мессенджеры.
Если у вас возникли вопросы при выборе товара или по оформлению заказа, обратитесь по указанным контактам.