Раствор эпоксидный трехкомпонентный Sika Sikadur-41 CF Normal

Раствор эпоксидный трехкомпонентный Sika Sikadur-41 CF Normal (Зика Зикадур-41 ЦФ Нормал)

ОПИСАНИЕ:
Sikadur ® -41 CF Normal — не содержащий растворителей тиксотропный трехкомпонентный ремонтный раствор на основании комбинации эпоксидной смолы и специальных наполнителей, запроектированный к применению при температуре от +10°С до +30°С.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
В качестве ремонтного и клеящего раствора:
- для бетонных элементов,
- твердых пород природного камня,
- керамики, фиброцемента,
- штукатурки, кирпича, кладки,
- стали, железа, алюминия,
- дерева,
- полиэстера, эпоксида,
- стекла.
В качестве ремонтного раствора:
- для заполнения раковин и пустот,
- применяется на вертикальных и потолочных поверхностях.
В качестве защитного слоя, устойчивого к истиранию и механическим ударам.
Герметизация швов и трещин:
- ремонт краев швов и трещин.

ХАРАКТЕРИСТИКИ / ПРЕИМУЩЕСТВА:
Sikadur ® -41 CF Normal имеет следующие преимущества:
- легко смешивается и наносится,
- применяется на сухих и влажных бетонных основаниях,
- превосходная адгезия к большинству строительных материалов,
- высокая прочность,
- тиксотропный: не стекает с вертикальных и потолочных поверхностей,
- не содержит растворителей,
- твердеет без усадки,
- компоненты различного цвета (позволяет контролировать смешивание),
- не требует грунтовки,
- высокая первоначальная и окончательная прочность,
- высокая прочность на истирание,
- хорошая химическая стойкость.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Внеший вид / цвет Комп. A: белый
Комп. B: темно-серый
Комп. C: песок
Комп. A + B + C смешанные: серый
Химическая основа Эпоксидная смола
Плотность 1,90 ± 0,1 кг/л (Комп. A) (при +23 °С)
1,90 ± 0,1 кг/л (Комп. B) (при +23 °С)
1,50 ± 0,1 кг/л (Комп. C) (насыпная плотность при +23 °С)
1,85 ± 0,1 кг/л (Комп. A + B + C, смесь) (при +23 °С) (разреженный)
Вязкость на вертикальных поверхностях не течёт при толщине слоя 20 мм (Согласно EN 1799)
толщина слоя 60 мм max
При больших объемах работ не смешивайте сразу несколько упаковок, чтобы вам хватило
времени для выполнения работ.
изменение объема Усадка: твердеет без усадки
Коэффициент температурного расширения
Коэффициент W: 35 x 10-6 на °С (в интервале температур от +23 °С до +60 °С) (Согласно EN 1770)
термостабильность температура изгиба под нагрузкой (HDT): HDT = +49 °С (7 дней / +23 °С) (Согласно ISO 75) (толщина 10 мм)
Физико-механические свойства
Прочность на сжатие (Согласно DIN EN 196)
Время отверждения +10 °С +23 °С +30 °С
1 день 13–23 н/мм 2 57–67 н/мм 2 67–77 н/мм 2
3 дня 45–55 н/мм 2 74–84 н/мм 2 76–86 н/мм 2
7 дней 59–69 н/мм 2 77–87 н/мм 2 77–87 н/мм 2
Прочность на изгиб (Согласно DIN EN 196)
Время отверждения +10 °С +23 °С +30 °С
1 день 6–12 н/мм 2 17–27 н/мм 2 20–30 н/мм 2
3 дня 14–24 н/мм 2 21–31 н/мм 2 25–35 н/мм 2
7 дней 26–36 н/мм 2 33–43 н/мм 2 33–43 н/мм 2
Прочность на растяжение (Согласно ISO 527)
Время отверждения +10 °С +23 °С +30 °С
1 день 2–6 н/мм 2 13–19 н/мм 2 12–22 н/мм 2
3 дня 12–18 н/мм 2 15–21 н/мм 2 14–24 н/мм 2
7 дней 13–19 н/мм 2 16–22 н/мм 2 16–26 н/мм 2
адгезия (Согласно EN ISO 4624 и EN 1542 и EN 12188)
Время отверждения температура основание адгезия
1 день +10 °С Сухой бетон > 4 н/мм 2 *
1 день +10 °С Влажный бетон > 4 н/мм 2 *
1 день +10 °С Сталь 4–8 н/мм 2
1 день +23 °С Сталь 13–17 н/мм 2
*100% разрушение бетона
модуль упругости растяжение:
? 4 000 н/мм 2 (14 дней при +23 °С) (Согласно ISO 527)
Сжатие:
? 9 000 н/мм 2 (14 дней при +23 °С) (Согласно ASTM D695)
растяжимость при разрушении 0,2 ± 0,1% (7 дней при +23 °С) (Согласно ISO 75)
набор прочности Проверьте скорость набора прочности путём изготовления кубиков и их испытания на сжатие и изгиб.

СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ:
расход / дозировка
Расход Sikadur ® -41 CF Normal составляет ? 2,0 кг/м 2 на мм толщины.
Требования к основанию раствор и бетон должен быть не моложе 28 дней (в зависимости от требований минимальной прочности).
Проверьте прочность основания (бетон, кладка, натуральный камень).
Поверхность (всех типов) должна быть чистой, ровной, сухой, без масляных пятен, не содержать непрочнодержащиеся частицы и старые покрытия и т. д.
металлические поверхности должны быть очищены до Sa 2.5.
основание должно быть прочным, без несвязанных частиц.

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ:
- бетон, раствор, камень, кирпич
основание должно быть прочным, сухим, чистым, без цементного молочка, льда, воды, щебня, масел, старых покрытий,
все несвязанные и непрочные частицы должны быть очищены для получения шероховатой текстурной поверхности.
-Сталь
Стальная поверхность должна быть очищена от пыли, грязи, масла и жира и т. п. наилучший эффект дает пескоструйная очистка. избегайте выпадения конденсата.
- Другие основания (полиэстер, эпоксид, стекло, керамика
Для этих оснований сначала нанести слой Sikadur ® -31 CF и затем «мокрым по мокрому» нанести Sikadur ® -41 CF Normal.

УСЛОВИЯ НАНЕСЕНИЯ / ОГРАНИЧЕНИЯ:
температура основания +10 °С min / +30 °С max
температура воздуха +10 °С min / +30 °С max
температура материала Sikadur ® -41 CF Normal должен быть от +10 °С до +30 °С.
Влажность основания При укладке на матово-влажный бетон следует втереть материал в основание щеткой.
Точка росы остерегайтесь выпадения конденсата!
При нанесении температура окружающей среды должна быть хотя бы на 3°С выше точки росы.

ИНСТРУКЦИЯ ПО НАНЕСЕНИЮ:
Пропорции смешивания Комп. A : B : C = 2 : 1 : 2,5 по весу
Комп. A : B : C = 2 : 1 : 3,4 по объему
Время перемешивания ? Дозированные упаковки:
Смешать компоненты A и B вместе не менее 3 минут
электрической мешалкой на малых оборотах (max. 600 об./мин) до однородной консистенции и цвета материала.
Не допускайте воздухововлечения.
После поместите всю смесь в чистый контейнер и перемешайте ещё раз примерно 1 мин на низкой скорости для минимизации воздухововлечения.
Перемешивайте только то количество, которое успеете нанести за время жизни материала.

СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ /ИНСТРУМЕНТЫ:
При использовании как тонкослойного клея наносите на подготовленное основание при помощи шпателя, кельмы, зубчатого шпателя (или руками в перчатках).
При использовании для ремонта используйте подходящую опалубку.
При приклеивании металлических профилей на вертикальные поверхности укрепите и равномерно прижмите с помощью подпорок как минимум на 12 часов в зависимости от толщины слоя (не более 5 мм) и температуры помещения.
Проверьте адгезию затвердевшего материала путем перфорации молотком.

ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТА:
Сразу по окончании работы очистить инструмент Sika ® Colma Cleaner, затвердевший материал можно очистить только механически.
Время жизни Время жизни (200 г) (Согласно EN ISO 9514)
+10 °С +23 °С +30 °С
? 180 минут ? 60 минут ? 40 минут
Время жизни раствора отсчитывается с момента смешивания смолы и отвердителя.
Оно уменьшается при высоких температурах и увеличивается при низких. Чем большее количество смешивается, тем меньше время жизни.
Чтобы достигнуть большего времени жизни при высоких температурах, смешанный клей может быть поделён на порции.
Другой способ — охладить а и В перед их смешиванием (не ниже +5°С).

ФАСОВКА:
10 кг (A + B + C) дозированный набор, паллеты по 480 кг (48 x 10 кг)

СРОК ХРАНЕНИЯ:
24 месяцa с даты изготовления при хранении в закрытой и неповреждённой заводской упаковке в сухих условиях при температуре от + 5°С до +30°С.
Оберегать от попадания прямых солнечных лучей.