+7 (495) 984-89-91
Звоните!
Звоните!
Дополнительный номер, а также заказ через мессенджеры.
Звоните!
Режим работы:
Пн-Пт 9:00—18:00
ООО "ЛКМФЛОТ" — лидер российского рынка по оптовой продаже и комплектации строительных и лакокрасочных материалов. Заказывайте строительные и лакокрасочные материалы у нас!
КАТАЛОГ ТОВАРОВ
Жесткие материалы
Растворители, отвердители, очистители
БРЕНДЫ
Корзина пуста0 руб.0
Товары в корзине
корзина пуста
ООО "ЛКМФЛОТ" — лидер российского рынка по оптовой продаже и комплектации строительных и лакокрасочных материалов. Заказывайте строительные и лакокрасочные материалы у нас!

Эпоксидная смола для пропитки Sika Sikadur-300

Эпоксидная смола для пропитки Sika Sikadur-300
Эпоксидная смола для пропитки Sika Sikadur-300
Характеристики
Фасовка:
10, 30
Упаковка:
1
Категории
Наличие по запросу
Цена по запросу
Количество:
Заказать через:
Избранное
Сравнение
Заказ по телефону:+7 (495) 984-89-91
Описание
Эпоксидная смола для пропитки Sika Sikadur-300 (Зика Зикадур-300)

ОПИСАНИЕ:
Sikadur®-300 — двухкомпонентная не содержащая растворителей эпоксидная смола для пропитки.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
- как пропитывающий клей для системы усиления на основе холстов из углеродных волокон SikaWrap® для нанесения «мокрым» методом.
- грунтовочный слой при нанесении системы SikaWrap®, укладываемой «мокрым» методом.

ХАРАКТЕРИСТИКИ /ПРЕИМУЩЕСТВА:
- легко смешивается, легко наносится кельмой и валиком.
- разработана для нанесения как вручную, так и механизированным способом.
- Хорошая адгезия ко многим основаниям.
- Высокие механические свойства.
- Длительное время жизни.
- Не содержит растворителей.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Внешний вид/цвет Смола, часть A: жидкость
Отвердитель, часть B: жидкость
Цвет:
часть A: светло-желтый — янтарный
часть B: бледно-желтая — прозрачная жидкость
Смесь частей A и B: светло-желтая — прозрачная жидкость
Основа Эпоксидная смола
Плотность Смешанная смола: 1,16 кг/л (при 23 °С)
Вязкость градиент сдвига: 50/с
температура Вязкость
+15 °С ?2000 мПа с
+23 °С ?700 мПа с
+40 °С ?200 мПа с
коэффициент теплового расширения 6,0 x 10 -5 на °C (от –20°C до +40°C)
Деформационная теплостойкость
Деформационная теплостойкость (Дт) (ASTM D648)
Отверждение температура Дт
7 дней +15 °С +43 °С
7 дней +23 °С +49 °С
3 дня +40 °С +60 °С
7 дней +40 °С +66 °С
рабочая температура От –40 °C до +45 °C
Физико-механические характеристики
Прочность на растяжение: 45 мПа (через 7 дней при +23 °C) (DIN 53455)
Прочность сцепления (адгезия)
разрушение бетон а (> 4 мПа) — на основании, подвергнутом пескоструйной обработке: > 3 дня (EN 24624)
модуль Юнга Прочность на изгиб: 2800 мПа (7 дней при +23 °C) (DIN 53452)
Прочность на растяжение: 3500 мПа (7 дней при +23 °C) (DIN 53455)
Удлинение при разрыве 1,5% (7 дней при +23 °C) (DIN 53455)
Стойкость
Химическая стойкость: материал не предназначен для использования в химически агрессивной среде.
Термическая стойкость: Постоянное воздействие: +45 °С

ИНФОРМАЦИЯ О СИСТЕМЕ:
Структура системы грунтовка основания — Sikadur®-330 / Sikadur®-300 / Sikadur®-300 с Sikadur®-513.
Пропитка / прокатывание — Sikadur®-300.
композитные армирующие ткани — типа SikaWrap® согласно предъявляемым требованиям.

УКАЗАНИЯ ПО НАНЕСЕНИЮ:
Расход зависит от степени неровности основания и типа пропитываемой ткани SikaWrap®. См. соответствующие технические описания на материалы SikaWrap®.
Приблизительный расход: 0,4–1,0 кг/м 2.

ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВАНИЮ:
Основание не должно иметь дефектов и должно иметь достаточную прочность на растяжение, обеспечивающую адгезию не менее 1,0 мПа или такую адгезию,
которая предусмотрена в техническом задании.
Поверхность должна быть сухой и не содержать таких загрязняющих веществ, как масло, смазка, остатки покрытий, продукты обработки поверхности и т. д.
Приклеиваемая поверхность должна быть ровной (макс. отклонение — 2 мм на каждые 0,3 м длины),
неровности и следы от опалубки не должны выступать более чем на 0,5 мм.
Выступы можно удалить пескоструйной обработкой или шлифованием.
Углы, на которые накладывается ткань, должны быть скруглены, минимальный радиус скругления — 20 мм (в зависимости от типа ткани SikaWrap®) или такой,
который предусмотрен в техническом задании. Углы можно закруглить шлифованием или нанесением растворов Sikadur®.

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ:
Подготовка бетонных и каменных оснований должна выполняться механическим способом с помощью оборудования для пескоструйной очистки или очистки шлифованием: необходимо удалить цементное молочко, непрочно держащиеся частицы и получить характерный профиль поверхности открытой структуры.
Деревянные основания должны быть обработаны строганием или зашлифованы наждачной бумагой.
До нанесения материала Sikadur®-300 полностью удалить со всех поверхностей всю пыль, весь рыхлый и сыпучий материал,
желательно щеткой и промышленным пылесосом.
Тощий бетон должен быть удален, а дефекты поверхности, такие как раковины и пустоты, должны быть полностью открыты.
Ремонт основания, заполнение раковин/пустот, а также выравнивание поверхности выполняются с помощью материалов SikaDur®-41 или смеси материала SikaDur®-30 и кварцевого песка SikaDur®-501 (пропорции смешивания — 1 : 1 (по весу).
Чтобы убедиться в надлежащей подготовке основания, обязательно выполните проверку прочности сцепления.
В трещины с шириной раскрытия больше 0,25 мм следует инъецировать материал Sikadur®-52 или другие подходящие инъекционные эпоксидные смолы Sikadur®.

УСЛОВИЯ НАНЕСЕНИЯ / ОГРАНИЧЕНИЯ:
температура основания +15 °C мин. / +40 °C макс.
температура воздуха +15 °C мин. / +40 °C макс.
Влажность основания Влагосодержание ? 4%. метод испытаний: измеритель Sika-Tramex.
Точка росы Остерегаться конденсации!
При нанесении температура основания должна быть не менее чем на 3 °C выше точки росы.
Указания по нанесению
Перемешивание Часть A : часть B = 100 : 34,5 (по весу)
При использовании недозированных материалов строго придерживаться пропорций смешивания, точно взвешивая и дозируя каждую часть.
Время перемешивания ? Упаковки с предварительно отмеренным количеством материалов
Перемешать части А и B с помощью низкооборотного (макс. 600 об./мин) электросмесителя с насадкой для смешивания в течение не менее 3 минут до получения смеси одинаковой консистенции однородного серого цвета.
При перемешивании избегать вовлечения воздуха в смесь.
Вылить всю смесь в чистый контейнер и перемешать еще раз на низкой скорости (для минимизации вовлечения воздуха) в течение приблизительно 1 минуты. Перемешивать только такое количество материала, которое может быть использовано в течение времени жизни перемешанного материала.
- Упаковка без предварительно отмеренного количества материалов тщательно перемешать каждую часть.
Поместить обе части в необходимых пропорциях в подходящую емкость и перемешать,
руководствуясь рекомендациями для упаковок с предварительно отмеренными количествами.

СПОСОБЫ УКЛАДКИ / ИНСТРУМЕНТ:
Перед нанесением проверить влажность основания, влажность воздуха и точку росы.
Отрезать ткань SikaWrap® необходимого размера.
- Нанесение грунтовки
требования к нанесению одинаковы как для ручного, так и механизированного способа нанесения.
шероховатая поверхность (например, после дробеструйной обработки):
загрунтовать смесью материала Sikadur®-330 или Sikadur®-300 с добавлением до 5% тиксотропной добавки Sikadur®-513.
Материал наносить при помощи мастерка, валика или кисти,
Гладкая поверхность (например, после обработки шлифованием):
загрунтовать материалом Sikadur®-330 или Sikadur®-300 при помощи мастерка, валика или кисти.
расход грунта: 0,5–1,0 кг/м 2 в зависимости от степени неровности основания.
ткань должна быть уложена методом «мокрым по мокрому» в течение 60 минут после нанесения грунтовки.
- Подготовка
- Нанесение клея вручную (тканый и нетканый материал)
распределить две трети от общего количества материала к нанесению на чистую полиэтиленовую пленку, после чего уложить предварительно отрезанную ткань на покрытую клеем пленку.
Пропитать ткань SikaWrap® клеем, прокатав ее мохеровым валиком в направлении волокон.
Нанести оставшуюся треть материала Sikadur®-300 на ткань и равномерно распределить валиком до полного насыщения ткани клеем.
расход клея проверять взвешиванием ткани до и после нанесения Sikadur®-300.
- Нанесение клея вручную (вариант нанесения для нетканого материала)
Нанести две трети от общего количества материала Sikadur®-300, предназначенного для нанесения, при помощи валика или распылителем.
- Нанесение клея механическим способом с помощью сатуратора (тканый и нетканый материал)
Подготовить предварительно отрезанную ткань или поместить рулон ткани на сатуратор.
Смазать валки, вылив небольшое количество материала Sikadur®-300 на середину валков, медленно их при этом прокручивая. Завести ткань за верхний брус, между счетчиком и между валками.
Крутить валки сатуратора — медленно и непрерывно. Снять приемный валок (пластмассовая трубка) с пропитанной Sikadur®-300 тканью.
Постепенно разматывать ткань с пластмассового валка и поместить в непосредственной близости к основанию.
- Укладка ткани и прокатывание
Уложить пропитанную ткань SikaWrap® на влажную загрунтованную поверхность в нужном направлении и разровнять рукой для удаления складок и загибов.
После укладки и разравнивания прокатать пластмассовым валиком Sika.
Прокатку валиком выполнять вдоль волокон ткани до равномерного распределения клея по ткани и удаления вовлеченного воздуха.
Не прилагать чрезмерных усилий при прокатывании во избежание сморщивания ткани SikaWrap®.
- Вариант для нетканого материала
После разравнивания и укладки сухой или предварительно увлажненной ткани SikaWrap® на слой грунтовки нанести оставшуюся треть материала на ткань и прокатать пластиковым пропиточным валиком Sika до впечатывания ткани в основание.
- Дополнительные слои ткани
При укладке дополнительных слоев ткани SikaWrap® нанести материал Sikadur®-300 на предыдущий слой методом «мокрым по мокрому»
в течение двух часов (при +23 °C) после укладки предыдущего слоя и повторить процедуру прокатывания.
При невозможности нанесения слоя в течение 2 часов выждать не менее 12 часов до нанесения следующего слоя.
- Покрытия
если ткань SikaWrap® должна быть покрыта слоем материала на цементной основе, нужно нанести дополнительный слой клея на последний уложенный слой из расчета не более 0,5 кг/м 2 .
Еще не застывший клей присыпать кварцевым песком, который послужит основой для нанесения покрытия.
- Величина нахлеста
В направлении волокон:
величина нахлеста ткани SikaWrap® должна быть не менее 100 мм (в зависимости от типа ткани SikaWrap®) или в соответствии с требованиями к армированию.
Параллельный нахлест:
ткани, укладываемые в одном направлении: при параллельной укладке нескольких тканей SikaWrap® в одном направлении нахлест не требуется, если только в требованиях к армированию не предусмотрено иное,
ткани, укладываемые в разных направлениях: в направлении утка (т. е. в направлении поперечных нитей ткани) нахлест должен быть не менее 100 мм (в зависимости от типа ткани SikaWrap®) или в соответствии с требованиями к армированию.

ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТА:
Очистить все оборудование с помощью материала Sika® Colma-Cleaner сразу после их использования.
Затвердевший материал удалять только механическим способом.

ВРЕМЯ ЖИЗНИ:
Время жизни перемешанного материала:
температура Время
+15°C 6 часов
+23°C 4 часа
+40°C 90 минут

ЗАМЕЧАНИЯ ПО НАНЕСЕНИЮ / ОГРАНИЧЕНИЯ:
Данный материал должен использоваться только квалифицированными специалистами.
Обеспечить защиту Sikadur®-300 от дождя по крайней мере в течение 24 часов после нанесения.
Проследить за тем, чтобы укладка и прокатывание ткани валиком было выполнено в пределах интервала открытого времени.
Ткань SikaWrap® должна быть покрыта слоем цементирующего материала или специальными материалами для придания ей эстетичного внешнего вида и/или для защиты.
Выбор материалов
зависит от степени воздействия. Для защиты от ультрафиолетового излучения следует использовать материалы Sikagard®-550W Elastic, Sikagard® ElastoColor-675W или Sikagard®-680S.
При нанесении в холодных или жарких условиях рекомендуется выдержать материалы в течение 24 часов в складском помещении с контролируемой температурой для улучшения характеристик смешивания, нанесения и увеличения времени жизни материала.
Для недопущения коробления, смятия или смещения ткани во время отверждения материала Sikadur®-300 необходимо тщательно контролировать количество дополнительных слоев, укладываемых методом «мокрым по мокрому».
Количество слоев зависит от типа ткани SikaWrap® и климатических условий.

НАБОР ПРОЧНОСТИ:
Нанесенный и готовый к использованию материал
температура Полное отверждение
+15 °C 14 дней
+23 °C 7 дней
+40 °C 5 дней

ФАСОВКА:
Стандартная упаковка:
часть А: ведра по 7,435 кг
часть B: ведра по 2,565 кг
Промышленная упаковка:
часть A: ведра по 22,305 кг
часть B: ведра по 7,695 кг

СРОК ХРАНЕНИЯ:
24 месяца со дня изготовления при условии надлежащего хранения в оригинальной нераспечатанной и неповрежденной упаковке в сухих условиях при температуре от +5 °C до +25 °C.
Обеспечить защиту от прямых солнечных лучей.
Характеристики
Фасовка
10, 30
Упаковка
1
product_promo_title_1Оптовые ценыМы - оптовый поставщик красок, лаков, герметиков, эмалей, грунтовок, пропиток и другой лакокрасочной продукции.
product_promo_title_2Официальный дилерМы - официальный дилер ведущих мировых брендов: Alpina, Beckers, Caparol, Dufa, Dulux, Hilti, Tikkurila и другие.
product_promo_title_3Предложения для прорабовСпециальные условия для прорабов, архитекторов, маляров и других постоянных клиентов, покупающих ЛКМ оптом.
product_promo_title_4Полный спектр услугПрофессиональная консультация опытных экспертов по подбору материала. Колеровка на европейском оборудовании.
Эпоксидная смола для пропитки Sika Sikadur-300
Помощь при выборе!
+7 (495) 984-89-91
Звоните!
+7 (915) 365-16-21
Дополнительный номер, а также заказ через мессенджеры.
Если у вас возникли вопросы при выборе товара или по оформлению заказа, обратитесь по указанным контактам.