Смесь бетонная Basf Masterflow 928

Смесь бетонная Basf Masterflow 928 (Emaco S55) (Басф Мастерфло 928 (Эмако С55))

ОПИСАНИЕ:
MASTERFLOW® 928 (EMACO® S55) - готовый к применению материал в виде сухой бетонной смеси.
При смешивании с водой образуется реопластичный, текучий, не расслаивающийся, безусадочный, высокопрочный состав. Максимальная крупность заполнителя в Masterflow® 928(Emaco® S55) составляет 3 мм.
Состав не содержит металлических заполнителей и хлоридов.

РЕКОМЕНДУЕМОЕ ПРИМЕНЕНИЕ:
MASTERFLOW® 928 (EMACO® S55) применяют для высокоточной цементации (подливки) под опорные части колонн, промышленного оборудования такого как:
- газовые или паровые турбины,
- генераторы, дизельные двигатели,
- различные станки, пpeccы,
- станы горячей и холодной прокатки,
- насосы, компрессоры, дробилки,
- подъемно-транспортное оборудование,
- подливка под опорные части пролетных строений мостов, путепроводов,
- устройство подферменных элементов,
- монтаж барьерных ограждений на автомобильных дорогах и др.

СРОК ГОДНОСТИ И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ:
Гарантийный срок годности материала ЕМАСО® S55 (MASTERFLOW® 928) 12 месяцев в закрытой неповреж­денной упаковке.
Хранить в закрытом сухом помещении при влажности воздуха не более 70% и температуре не ниже +5°С. Не использовать материал из поврежденной упаковки.

ВЛИЯНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ:
Материал ЕМАСО® S55 (MASTERFLOW® 928) можно применять, если температура во время производства работ составляет +5°С до +50°С.
При низкой температуре окружающей среды (+5°С до +10°С) прочность нарастает медленнее.
При более низкой температуре - использовать материал EMACO® FAST FLUID). Если требуется высокая ранняя прочность, то рекомендуется:
а) хранить мешки с ЕМАСО® S55 (MASTERFLOW® 928) в местах, защищенных от холода,
б) использовать горячую воду для затворения (+30°С до +40°С),
в) защищать уложенный ЕМАСО® S55 от холода.
Если температура ниже +5°С, следует обратиться к фирме-производителю.
Если температура окружающей среды очень высокая (выше +35°С), то единственной проблемой является быстрая потеря подвижности состава.
Как правило, при температуре +15...+25°С ЕМАСО® S55 (MASTERFLOW® 928) остается текучим более 1 часа, но при более высоких температурах срок обрабатываемости заметно уменьшается.

При высокой температуре рекомендуются следующие меры:
а) хранить мешки с ЕМАСО® S55 (MASTERFLOW® 928) в прохладном месте,
б) использовать холодную воду для затворения,
в) готовить ремонтный состав в самое прохладное время суток.

Смесь бетонная Basf Masterflow 928 (Emaco S55) (30 кг)

ОПИСАНИЕ:
MASTERFLOW® 928 (EMACO® S55) - готовый к применению материал в виде сухой бетонной смеси. При смешивании с водой образуется реопластичный, текучий, не расслаивающийся, безусадочный, высокопрочный состав. Максимальная крупность заполнителя в MASTERFLOW® 928(EMACO® S55) составляет 3 мм. Состав не содержит металлических заполнителей и хлоридов.

РЕКОМЕНДУЕМОЕ ПРИМЕНЕНИЕ:
MASTERFLOW® 928 (EMACO® S55) применяют для высокоточной цементации (подливки) под опорные части колонн, промышленного
оборудования такого как:
газовые или паровые турбины,
генераторы, дизельные двигатели,
различные станки, пpeccы,
станы горячей и холодной прокатки,
насосы, компрессоры, дробилки,
подъемно-транспортное оборудование,
подливка под опорные части пролетных строений мостов, путепроводов,
устройство подферменных элементов,
монтаж барьерных ограждений на автомобильных дорогах и др.

РАСХОД:
Для приготовления 1 м3 состава необходимо 1950 кг сухой смеси EMACO® S55 (MASTERFLOW® 928).

СРОК ГОДНОСТИ И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ:
Гарантийный срок годности материала EMACO® S55 (MASTERFLOW® 928) 12 месяцев в закрытой неповрежденной упаковке.
Хранить в закрытом сухом помещении при влажности воздуха не более 70% и температуре не ниже +5°С. Не использовать материал из поврежденной упаковки.

ВЛИЯНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ:
Материал EMACO® S55 (MASTERFLOW® 928) можно применять, при температуре воздуха во время производства работ от +5°С до +50°С.
При низкой температуре окружающей среды ( от +5°С до +10°С) прочность нарастает медленнее.
(При более низкой температуре - использовать материал EMACO® FAST FLUID). Если требуется высокая ранняя прочность, то рекомендуется:
а) хранить мешки с EMACO® S55 (MASTERFLOW® 928) в местах, защищенных от холода,
б) использовать горячую воду для затворения (+30°С до+40°С),
в) защищать уложенный материал от холода.
Если температура ниже +5°С следует обратиться к фирме-производителю.
Если температура окружающей среды очень высокая (выше +35°С), то единственной проблемой является быстрая потеря подвижности состава. Как правило, при температуре от +15 градусов С до +25° С, время жизни готового состава EMACO® S55 (MASTERFLOW® 928)) составляет около 1 часа, но при более высоких температурах срок обрабатываемости заметно уменьшается.
При высокой температуре рекомендуются следующие меры:
а) хранить мешки с EMACO® S55 (MASTERFLOW® 928) в прохладном месте,
б) использовать холодную воду для затворения,
в) готовить состав в самое прохладное время суток.

УКАЗАНИЯ ПО РЕМОНТНЫМ РАБОТАМ:
Следующие рекомендации и предложения основаны на практическом опыте использования ЕМАСО® S55 (MASTERFLOW® 928) для высокоточной цементации оборудования. Нумерация пунктов соответствует номерам позиций на рисунке 1.
Подготовка фундамента и оборудования, подлежащего цементации (бетонированию)
1. Перед установкой оборудования следует удалить разрушенный бетон или кирпичную кладку, используя легкий перфоратор, игольчатый пистолет или водопескоструйную установку, сделать поверхность шероховатой. Очистить как поверхность оборудования, так и отверстия под болты от жировых и масляных пятен и пыли.
2. Тщательно очистить как болты, так и опорную поверхность основания станины (опорную плиту оборудования) от жировых и масляных пятен, пыли и других загрязнений, которые могут помешать гидратации цемента. Проверьте, чтобы на основании станины были сделаны отверстия для выпуска воздуха. Установите, выровняйте и отнивелируйте оборудование и убедитесь в том, что на последующих этапах работ место окончательной установки изменяться не будет. Если потребуется удалить клинья после завершения операции заливки (см. п. 11), нанесите на них тонкий слой смазки для облегчения удаления.
3. После установки и нивелировки оборудования, пропитайте бетон фундамента водой перед тем, как заливать ЕМАСО® S55 (MASTERFLOW® 928). Избыток воды удалите сжатым воздухом или ветошью.
Опалубка
4. Опалубка должна быть изготовлена из прочного водонепроницаемого материала, в целях предотвращения вытекания состава ЕМАСО® S55 (MASTERFLOW® 928), опалубка должна быть надежно заанкерована и подперта для того, чтобы выдержать давление состава после заливки и выравнивания. Со стороны, откуда будет заливаться ЕМАСО® S55 (MASTERFLOW® 928), следует предусмотреть зазор в 150 мм между той стороной, куда он будет заливаться (см. рис.1), и основанием станины оборудования. С боковых сторон следует предусмотреть зазор не менее 50 мм между опалубкой и боковыми сторонами станины.
Можно использовать и другое, отличное от приведенного на рисунке оборудование для заливки ЕМАСО® S55 (MASTERFLOW® 928), например, растворонасосы, воронки и т.п. Более того, при заливке фундамента для крупногабаритных оснований станины и с тем, чтобы обеспечить свободное поступление состава ЕМАСО® S55 (MASTERFLOW® 928), может оказаться полезным замешать более текучую смесь
с тем, чтобы подгрунтовать бетонное основание, затем замешать материал до нормальной консистенции.
5. Загерметизируйте опалубку для предотвращения утечки ЕМАСО® S55. Можно использовать пенополистирол, сам материал ЕМАСО® S55 жесткой консистенции или иные подходящие материалы.
Приготовление ЕМАСО® S55 (MASTERFLOW® 928)
Для правильного замеса рекомендуется следующая процедура:
- проверьте, что имеющегося количества материала ЕМАСО® S55 (MASTERFLOW® 928) будет достаточно, принимая во внимание его расход (2090 кг сухой смеси EMACO® S55 для приготовления 1 м3 состава),
- убедитесь, что все необходимые материалы и оборудование (миксеры, тележки, ведра, кельмы и т.д.) находятся под рукой,
- проверьте выполнение предварительных работ, прописанных в подразделах «Подготовка фундамента и оборудования, подлежащего цементации (бетонированию)» и «Опалубка»,
- откройте необходимые для работы мешки с ЕМАСО® S55 (MASTERFLOW® 928) незадолго до начала замеса. Налейте в миксер минимальное количество воды, указанное в таблице 2. Включите миксер, быстро и непрерывно добавьте ЕМАСО® S55. Для замеса необходимо использовать весь мешок с материалом ЕМАСО® S55 (MASTERFLOW® 928). После того, как засыпан весь ЕМАСО® S55, продолжайте перемешивание в течение 3-4 минут, пока не исчезнут комки и смесь станет однородной,
- если необходимо, добавьте воды (в пределах количества, указанного в таблице 2), пока не будет достигнута требуемая консистенция, и снова перемешайте 2 - 3 минуты. Содержание воды может слегка отличатся от указанного в таблице 2, в зависимости от температуры окружающей среды и относительной влажности. При жаркой и сухой погоде может потребоваться большее количество воды, при холодной и влажной погоде - меньшее.
Замешивание материала вручную не рекомендуется.
Укладка ЕМАСО® S55 (MASTERFLOW® 928)
После того, как ЕМАСО® S55 (MASTERFLOW® 928) был замешан с водой в порядке, рекомендованном в подразделе «Приготовление ЕМАСО® S55», операции по укладке следует выполнять следующим образом:
6. Следите за точностью установки оборудования с помощью уровня, помещенном на основании станины оборудования, если эта поверхность вибрирует, проверьте, не передается ли вибрация от работающих рядом станков. Если такая передача происходит, эти станки следует выключить, по крайней мере на то время, пока уложенный ЕМАСО® S55 схватится и не начнется процесс набора прочности (не менее 10-12 часов при температуре 200С), т.к. вибрация может снизить степень сцепления ЕМАСО® S55 (MASTERFLOW® 928) с основанием станины.
7. ЕМАСО® S55 (MASTERFLOW® 928) следует заливать непрерывно и только с одной стороны с тем, чтобы избежать захвата воздуха. Избегайте заливки ЕМАСО® S55 с двух противоположных сторон. Вовлеченный воздух следует выпускать через отверстия, заблаговременно проделанные в опорной плите (см. п. 2).
8. Убедитесь в том, что ЕМАСО® S55 (MASTERFLOW® 928) полностью заполняет пространство между опорной плитой и оборудованием. В этих целях можно двигать вперед-назад гибкий стальной стержень под опорной плитой оборудования.
Завершающие операции после укладки ЕМАСО® S55 (MASTERFLOW® 928)
9. Все открытые поверхности уложенного ЕМАСО® S55 (MASTERFLOW® 928) должны быть немедленно защищены от потери влаги на период не менее 24 часов. Уход можно осуществлять либо распылением воды, либо накладывая влажную мешковину, либо нанесением пленкообразующего состава.
10. Если кромки, подвергавшиеся уходу, следует удалить или изменить их форму, то это можно сделать с помощью мастерка или молотка после схватывания и начала затвердения с тем, чтобы можно было снять опалубку.
11. Временные выравнивающие подкладки можно снять через два дня при условии, что они были смазаны (см. п. 2). В случае использования ЕМАСО® S55 (MASTERFLOW® 928) в снятии подкладок нет необходимости, если такая операция не рекомендована изготовителем оборудования.
12. После пуска оборудования в эксплуатацию хорошо зарекомендовал себя метод технического обслуживания, предписывающий плотную затяжку винтов и болтов. Для равномерной затяжки гаек с рекомендуемым усилием следует применять динамометрический гайковерт.

ФАСОВКА:
Материал EMACO® S55 (MASTERFLOW® 928) упакован во влагонепроницаемые мешки по 30 кг.

ФАСОВКА:
Материал ЕМАСО® S55 (MASTERFLOW® 928) упакован во влагостойкие мешки по 30 кг.