Преобразователь ржавчины Краско Армасил

Преобразователь ржавчины для арматуры Краско Армасил

ОПИСАНИЕ:
Армасил — бескислотный преобразователь ржавчины для модификации коррозии на поверхности чёрного металла перед бетонированием или нанесением ЛКМ.
Состав представляет собой сложную композицию на основе растительных танинов, стабилизаторов и ингибиторов коррозии и функциональных добавок.
Армасил предназначен для преобразования и стабилизации ржавчины на поверхности арматурных сталей, труб, металлопроката, стальных элементов железобетонных конструкций перед бетонированием и нанесением мастик.
Успешно заменяет механический способ очистки металлических поверхностей от продуктов коррозии. Улучшает функциональные свойства бетонов и продлевает срок их службы.
Обеспечивает адгезионную прочность и противокоррозионную стойкость.
Армасил рекомендуется для обработки стержневой арматуры классов А-I, А-II, А-III, А-IV. Может применяться по плотно держащейся ржавчине с толщиной продуктов коррозии до 150 мкм (при нанесении в 2-3 слоя).
Преобразователь переводит оксид железа в коррозионно-неактивные соединения, обладающие отличной адгезией к металлу. Не требует промывки изделия водой после обработки.

ПРЕИМУЩЕСТВА:
• продлевает срок службы арматуры и ЖБИ
• модифицирует и преобразует ржавчину
• простота и безопасность применения
• не имеет резкого запаха
• не содержит кислоту

НАЗНАЧЕНИЕ:
Преобразователь ржавчины Армасил используется при строительстве железобетонных конструкций, изготовлении железобетонных изделий (ЖБИ), при ремонтно-восстановительных работах в различных отраслях промышленности и бытовых условиях, в том числе:
• строительных металлоконструкций, транспортных средств
• труб и трубопроводов, ангаров, кровель, мостов
• заборов, оград, металлической мебели, гаражей
• других различных металлоконструкций и изделий из металла.

Преобразователь также применяется в текущем ремонте машин, механизмов, металлоконструкций с целью продления их срока службы.
В межоперационном цикле изготовления преобразователь надёжно защищает металл на срок до 18 дней (при отсутствии прямых атмосферных осадков).

ИНСТРУКЦИЯ ПО НАНЕСЕНИЮ:
Подготовка
Ржавую поверхность очистить от рыхлой ржавчины металлической щёткой или скребком. Удалить пыль, грязь, масляные пятна, жир. Нанести состав, дождаться высыхания.
Взболтать состав. Наносить в 1 слой – кистью, валиком, безвоздушным или воздушным распылением. Обработку также проводят методом окунания.
Не применять для глубокой (более 80 мкм) и рыхлой ржавчины, в этом случае при подготовке следует воспользоваться традиционными способами механической очистки.
Температура проведения работ, не ниже +5°С
Относительная влажность воздуха 50-90%
Обезжиривание поверхности Спецобезжириватель ОМ-01С
Очистка оборудования Вода
Нанесение
Нанести на поверхность металла в очагах коррозии. Участки, на которых визуально заметна более глубокая коррозия обработать тщательнее, нанести больше препарата пропитывая поврежденный участок.
В зависимости от толщины ржавчины поверхность обрабатывают 1-3 раза до полного почернения ржавчины.
Последующие слои преобразователя можно наносить по непросохшей поверхности «мокрым по мокрому» с интервалом не менее 15 минут.
Бетонирование следует осуществлять после полного высыхания преобразователя (1-3 часа, в зависимости от температуры окружающей среды).

ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ:
Основа материала Вода, преобразователи и ингибиторы коррозии, функциональные добавки.
Внешний вид пленки Неоднородная тонкая плёнка от синего до тёмно-бурого и чёрного цветов.
Готовый состав
Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), с 15-20
Плотность, кг/м3 1,05
Теоретический расход, г/м2 100-120
Время высыхания до степени «от пыли» при t (20,0±0,5)°С, мин, не более 30
Время высыхания до степени 3 при t (20,0±0,5)°С, мин, не более 60
Время высыхания до бетонирование при t (20,0±0,5)°С и влажности воздуха 50-60%, ч, не более 1-3
Защита обработанных поверхностей при использовании в межоперационном цикле
При отсутствии прямых атмосферных осадков, суток 18

БЕЗОПАСНОСТЬ:
Состав не горюч, не содержит минеральных кислот и токсичных веществ. При проведении работ рекомендуется пользоваться защитными очками и перчатками.
При попадании материала в глаза промыть большим количеством воды!

УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ:
Не нагревать. Беречь от огня. Состав хранить в закрытой заводской таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей при температуре от 0 до +40°С.
Гарантийный срок хранения в заводской упаковке —12 месяцев со дня изготовления.

ФАСОВКА:
Пластиковая тара 20 кг