Смесь сухая Рунит Ремонтный торкрет-бетон

РУНИТ Ремонтный торкрет-бетон

Высокопрочный ремонтный состав для торкретирования сухим и мокрым методом

Описание

«Рунит Ремонтный торкрет-бетон» – быстротвердеющая сухая смесь на основе цемента, содержащая кварцевый заполнитель и функциональные добавки.
Декларируемые характеристики материала обеспечиваются только при машинном нанесении с использованием торкрет-установки.

Применение 

-Восстановление защитного слоя бетона.

-Восстановление профилей.

-Ремонт повреждений, вызванных износом, кислотами, газами, огнем, взрывами, морозами и чрезмерной нагрузкой.

-Устранение дефектов строительства бетонных конструкций.

-Реконструкция железнодорожных и автомобильных тоннелей.

-Усиление конструкций из кладки и бетона.

-Гидроизоляция гидротехнических сооружений.

-Внутренняя облицовка штолен, тоннелей и шахт.

-Крепление строительных котлованов.

-Крепление скальных стен и откосов.

-Подведение контропор и фундаментов под сооружения.

• Преимущества -Высокая прочность. -Высокая степень сцепления с ремонтируемой поверхностью. -Стойкость к воздействию агрессивных сред. -Высокая производительность и низкий процент отскока. -Наносится на скальные породы, на поверхность опалубки, кирпичной кладки, бетона, и т.п. -Не содержит растворителей и других веществ, опасных для здоровья.

• 
  

Эксплуатация в условиях воздействия агрессивных сред

• Материал стоек к воздействию агрессивных сред, к ним относятся:? сильноагрессивная аммонийная среда, с концентрацией NH4+ более 2000 г/м3 ? магнезиальная среда, с концентрацией до 10000 г/м3 ? щелочная среда, в 10%-ом растворе едкого натра ? газовая среда сероводорода до 0,0003 г/м3 метана до 0,02 г/м3 ? сульфатная среда с концентрацией SO3 -2 до 10000 мг/л ? темные нефтепродукты, минеральное масло.

• Характеристики

• 
  

  
  

  Расход материала, кг/м3 2100

  Расход воды затворения, л/кг для сухого торкретирования 0,13-0,15 для мокрого торкретирования 0,17-0,19

  Водоудерживающая способность, % 98

  Марка по подвижности растворной смеси при сухом торкретировании Пк1 при мокром торкретировании Пк4

  Рекомендуемая толщина слоя, мм, наносимого за один проход на поверхности: -вертикальная 25 - свод 15

  Марка по водонепроницаемости, не менее W12

  Марка по морозостойкости, не менее F300

  Прочность при сжатии в возрасте, МПа, не менее: - 24 часа (для сухого торкретирования) 30 - 24 часа (для мокрого торкретирования) 15- 28 суток 50

  Прочность сцепления с бетоном в возрасте, МПа, не менее:

  Прочность при изгибе в возрасте, МПа, не менее: - 7 суток  1,2 - 28 суток  2,0 - 28 суток  8,0

  Температура применения, 0С +5 - +35

  
  

  
  

  
  

  Упаковка и хранение 

  Мешок весом 25 кг. Мешки хранить на поддонах, предохраняя от влаги при температуре от -30С до + 40С.

  Поддоны с мешками должны быть укрыты плотной пленкой со всех сторон на весь период хранения. Гарантийный срок хранения 12 месяцев.

  
  

  Транспортировка Материал транспортируется всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах, в соответствии с Правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.

  
  

Меры безопасности Материал относится к малоопасным веществам и по степени воздействия относится к IV классу опасности. Не относится к числу опасных грузов и является пожаровзрывобезопасным и не радиоактивным материалом.

Технология применения

1.Приготовление растворной смеси

Приготовление растворной смеси при «мокром» торкретировании производится путем смешивания сухой смеси с водой. При «сухом» торкретировании количество воды, подаваемое к форсунке, регулируется с помощью клапана.

При проведении торкретирования необходимо использовать чистую водопроводную воду. Перед применением сухую смесь выдержать в теплом помещении в течение 1 суток.

Дозировка воды принимается по таблице «Расход компонентов» в соответствии с методом торкретирования.

• 
  

• Внимание!
  

  Расход воды может меняться в зависимости от температуры и влажности воздуха.
      В каждом конкретном случае точный расход подбирается методом пробного замеса небольшого количества растворной смеси.
  

  При температуре воздуха 5-10С, а также при необходимости увеличения ранней прочности, воду затворения подогреть до 30-40С.

Окончательная настройка расхода воды осуществляется методом пробного торкретирования смеси.

При правильном расходе воды растворная смесь имеет при выходе из сопла форму факела одинакового цвета, а поверхность торкрета – жирный блеск.

При недостатке воды в смеси на поверхности торкрета образуются сухие пятна и полосы, а сам процесс торкретирования характеризуется чрезмерным пылеобразованием (при «сухом» методе торкретирования).

Избыток воды приводит к оплыванию смеси и образованию «мешков» на поверхности.

При «мокром» торкретировании не допустимы перерывы в работе более 45 минут, во избежание схватывания растворной смеси в шлангах.

• ? Поверхность очистить от загрязнений: пыли, грязи, цементного молочка, нефтепродуктов, старых покрытий и пр. ? Активные протечки и фильтрацию воды устранить при помощи материала «Рунит Водяная пробка». ? Обозначить участки разрушенного бетона, подлежащие удалению. ? Ослабленные и непрочные участки бетона удалить механическим путем до прочного основания. ? Края участка срезать под прямым углом или в виде «ласточкин хвост» на глубину не менее 5 мм. ? Гладкие поверхности краев, получаемые при резке алмазным кругом, недопустимы. ? Минимальная шероховатость поверхности, подлежащей ремонту, должна составлять 2 мм. ? В случае коррозии арматуры, бетон вокруг нее вскрыть и удалить: ? на глубину не менее 20 мм ? на 50 мм от каждого края зоны повреждения. ? Трещины шириной более 0,5 мм расшить по всей длине. Сечение полученной штробы должно быть не менее чем 5х5 мм. ? Поверхность очистить водой при помощи водоструйного аппарата. ? Перед нанесением ремонтного материала поверхность обильно увлажнить водой. ? Лишнюю воду убрать при помощи сжатого воздуха.

• ? Участки арматуры и выступающих металлических частей очистить от ржавчины и окислов. ? При помощи мягкой кисти нанести на поверхность арматуры и других выступающих металлических частей слой материала «Рунит Адгезионная смесь усиленная» толщиной 1-2 мм. ? При коррозии арматуры более 30%, арматуру необходимо заменить на новую.
• 
  

• На основания, через которые идет активная фильтрация воды. На замерзшие основания.

2.5 Защита в период твердения

Для нормального твердения состава необходимо обеспечить следующие условия:

? орошать нанесенный состав в течение 7 суток, не давая поверхности высыхать

? защищать от прямых солнечных лучей, ветра, дождя, мороза

? защищать от механических повреждений.

    3. Дальнейшая обработка поверхности 

? Отделочные материалы на минеральной основе, в том числе материалы Рунит (штукатурка, шпаклевка краска на минеральной основе), следует наносить не ранее, чем через 7 суток. ? Керамическую плитку можно приклеивать через 14 суток. Рекомендуется применять «Рунит Клей для плитки профессиональный». ? Составы органического происхождения рекомендуется наносить не ранее, чем через 10 суток после нанесения «Рунит Ремонтный торкрет-бетон».

4 При производстве работ необходимо контролировать ? Качество подготовки обрабатываемой поверхности. ? Температуру воздуха. ? Температуру воды и сухой смеси. ? Точное дозирование. ? Время перемешивания и время использования раствора. ? Минимальную толщину нанесения материала.

5 Контроль качества выполненных работ ? Проверка качества выполненных работ производится внешним осмотром по истечении 3-х суток после проведения работ. ? Качество отремонтированной поверхности: - поверхность должна быть по виду одинаково плотной, без видимых трещин и шелушений - не должно быть расслоения материала и отслаивания от основания. ? При обнаружении дефектов необходимо провести ремонт данных участков.

• ФАСОВКА: 25 кг.