Стяжка полиуретановая Sika Sikafloor-20 N PurCem

Стяжка полиуретановая Sika Sikafloor-20 N PurCem (Зика Зикафлор-20 Н ПурЦем)

ОПИСАНИЕ:
Sikafloor®-20 N PurCem® — трехкомпонентный состав с высоким содержанием смол.
Воднодисперсная высокопрочная цветная стяжка на основе модифицированного полиуретана, цемента и заполнителя, пригодная к использованию для устройства полов в зонах повышенной нагрузки,
износа и химического воздействия.
Продукт имеет шероховатую текстуру поверхности, препятствующую скольжению, обычно укладывается слоем толщиной от 6 до 9 мм.

ПРИМЕНЕНИЕ:
Образует прочную износостойкую поверхность в зонах повышенной нагрузки и химического воздействия, таких как:
- пищевые производства, в сухих и влажных зонах, холодильниках, зонах, подверженных термическому шоку,
- химические заводы,
- лаборатории,
- мастерские.

ХАРАКТЕРИСТИКИ /ПРЕИМУЩЕСТВА:
- Жидкая консистенция требует меньше трудозатрат, чем при установке традиционных стяжек на основе модифицированного полиуретана.
- Отличная химическая стойкость. Продукт стоек к широкому ряду органических и неорганических кислот, щелочей, аминов, солей и растворителей.
- Коэффициент теплового расширения покрытия близок соответствующему показателю бетона,
что обеспечивает одинаковую температурную деформацию основания и покрытия при нормальном температурном цикле. Физические характеристики сохраняются в широком спектре
температур от –40 °C до +120 °C.
- При толщине слоя 9 мм возможна чистка пола перегретым паром.
- Адгезионная прочность выше прочности бетона на разрыв.
- Бетон разрушается первым.
- Без запаха.
- Не содержит летучих органических веществ (ЛО В).
- Высокая механическая прочность. Высокая ударная вязкость. При ударных нагрузках деформируется, но не трескается и не отрывается.
- Защита от скольжения за счет текстурной поверхности.
- Высокая износостойкость за счет наличия кремниевого заполнителя.
- Быстрое нанесение за один проход. Обычно не требуется применение грунтовки.
- Быстрый набор прочности, делающий возможным проезд транспорта через 10 часов после укладки, а также полную нагрузку через 12 часов.
Время простоя сведено к абсолютному минимуму.
- Отсутствие швов. Не требует прорезки дополнительных усадочных швов,
просто повторите существующие усадочные швы бетонного основания на напольном покрытии Sikafloor®-PurCem®.
- Прост в обслуживании.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Внешний вид / цвет Компонент A: цветная жидкость
Компонент B: коричневая жидкость
Компонент C: порошок серого цвета
Доступные цвета (примерно): RAL 1001, 1006, 3009, 5015, 6010, 7037, 7038, 7046.
Основа Компонент A: водосодержащий полиол
Компонент B: изоцианат
Компонент C: заполнитель, цемент, активные добавки
Плотность Компонент A: 1,07 кг/л (при +20 °С) (EN ISO 2811-1)
Компонент B: 1,24 кг/л (при +20 °С) & (ASTM C 905)
Компонент C: 1,58 кг/л (при +20 °С)
Компоненты A + B + C, смесь: 2,08 кг/л ± 0,03 (при +20 °С)
Капиллярное поглощение Водопроницаемость: 1,07 г/час/м2 (EN 1062-3) (3 мм)
Толщина слоя 6 мм мин. / 9 мм макс.
Водопоглощение 0,22% (ASTM C 413)
Проницаемость Для водных паров: 0,148 г/час/м2 (ASTM E-96) (6,1 мм)
Класс пожароопасности Класс А2(fl) (BS EN 13501-1)
Продукт может использоваться при постоянных температурах до +120 °С.
Минимальная эксплуатационная температура –40 °C.
Механические / физические свойства
Прочность на сжатие > 45 МПа на 28 день при +23 °С / 50% отн. вл. (ASTM C 579)
> 50 Н/мм2 на 28 день при +23 °С / 50% отн. вл. (BS EN 13892-2)
Прочность на изгиб > (3 мм) 9.5 МПа на 28 день при +23 °С / 50% отн. вл. (ASTM C 580)
>10 Н/мм2 на 28 день при +23 °С / 50% отн. вл. (BS EN 13892-2)
Прочность на растяжение > 4,3 Н/мм2 на 28 день при +23 °С / 50% отн. вл. (ASTM C 307)
Адгезионная прочность > 1,75 Н/мм2 (разрушение по бетону) (EN 1542)
(1,5 Н/мм2 — рекомендуемая минимальная прочность на отрыв бетонного основания)
Твердость по Шору D 80–85 (ASTM D 2240)
Модуль изгиба 37–50 МПа (ASTM C 580)
Коэффициент трения Сталь: 0,4 (ASTM D 1894-61T)
Значения сопротивления скольжению (BS 8204, часть 2)
Основание SRV сухой SRV влажный
Sikafloor®-20N PurCem® 70 65
TRL Pendulum, Rapra 4S Slider
Износостойкость Класс «Специальный» — высокая износостойкость (BS 8204, часть 2)
AR 0.5 (EN 13892-4) (глубина износа менее 0,05 мм) 2730 мг (ASTM D 4060-01)
Абразивная машина Тейбера H-22 вал / 1000 гр / 1000 циклов
Отпечатки 0% (MIL — PFR 24613)

СТОЙКОСТЬ:
Химическая стойкость Стоек к большинству химикатов. Пожалуйста, запросите подробную таблицу химической стойкости.
Температурная стойкость Продукт выдерживает тепловой удар при очистке паром при толщине 9 мм.
Стойкость к термическому удару
Проходит (ASTM C 884)
Точка размягчения 130 °C

ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВАНИЮ:
Бетонное основание должно быть плотным и иметь достаточную прочность на сжатие (минимум 25 Н/мм2), минимальное значение прочности на отрыв 1,5 Н/мм2.
Основание должно быть чистым и сухим, не должно иметь никаких загрязнений, таких как грязь, масло, смазка, предыдущие покрытия и пр.
В случае сомнений сначала следует обработать пробный участок.
Обычно при нормальных условиях грунтовка основания не требуется. Однако из-за разного качества бетона, состояния поверхности,
подготовки поверхности и внешних условий рекомендуется делать тестовые участки для определения необходимости использования грунтовки и
для предотвращения образования пузырей, отслоений и пр.
Sikafloor® PurCem® можно наносить по свежему бетону возрастом более 7 дней или по влажному бетону (до 10%) без предварительной грунтовки при условии,
что основание отвечает вышеуказанным требованиям.
Подготовка основания Бетонные основания следует подготавливать методом дробеструйной очистки или фрезерования для удаления цементного молочка и получения
открытой шероховатой поверхности, соответствующей стандарту CSP 3-6 согласно требованиям Международного института по ремонту бетона.
Участки слабого бетона необходимо удалять, дефекты поверхности, такие как пустоты и раковины, должны быть полностью открыты.
Ремонт основания, заполнение пустот / раковин и выравнивание поверхности должны осуществляться с использованием соответствующих продуктов серий Sikafloor®,
SikaDur® и SikaGard®.
Бетонная или штукатурная поверхность основания должна обрабатываться грунтовкой или выравниваться для достижения ровной поверхности.
Выступы следует удалять, например, шлифовкой.
Вся пыль, рыхлый материал должен полностью удаляться с поверхности перед нанесением продукта, желательно щеткой или пылесосом.
- Техника выполнения краев
Все свободные края и швы Sikafloor®-19N / 20N / 21N / 22N и 29N PurCem®, выполненные в течение дня, по периметру, вдоль лотков или вокруг трапов требуют
дополнительной анкеровки для распределения механического и температурного напряжения.
Лучше всего это сделать путем устройства штроб в бетоне. Штробы должны иметь глубину и ширину, равную двойной толщине слоя Sikafloor®- PurCem®.
См. описание краев в Плане производства работ (ППР ).
При необходимости защитить все свободные края механически закрепленными металлическими полосами.
- Деформационные швы
Необходимо устраивать деформационные швы в основаниях на пересечении несходных материалов.
Следует изолировать зоны, подверженные температурному нагружению, вибрации, и участки вокруг несущих колонн и на герметизирующих кольцах резервуаров.
Детали приведены в ППР .

УСЛОВИЯ НАНЕСЕНИЯ / ОГРАНИЧЕНИЯ:
Температура основания +10 °С мин. / +30 °С макс.
Температура воздуха +10 °С мин. / +30 °С макс.
Влажность основания 6% по весу.
Метод измерения: измеритель влажности Sika®-Tramex (<6%), CM-измерение или метод высушивания в печи.
Не допускается капиллярный подсос влаги согласно ASTM D 4263 (испытание с помощью полиэтиленового листа).
Всегда следует проверять влажность основания перед нанесением.
Относительно грунтовки основания см. Структура системы.
Относительная влажность воздуха 85% макс.
Точка росы Остерегайтесь образования конденсата!
Основание и незатвердевший пол должны иметь температуру, по меньшей мере, на 3 °С
выше точки росы для сокращения риска образования конденсата или выцветания напольного покрытия

ИНСТРУКЦИИ ПО НАНЕСЕНИЮ:
Смешивание Компоненты A : B : C = 1 : 0,86 : 7,76 (размер упаковки = 3,22 : 2,78 : 25) по весу
Время перемешивания Температура воздуха и материала оказывает влияние на процесс смешивания.
При необходимости нагрейте или охладите материалы до температуры +15C — +21C.
Предварительно отдельно перемешать компоненты A и B до равномерного распределения пигмента, используя низкооборотный электромиксер.
Включить миксер, добавить компонент A, затем компонент B, премешивать в течение 30 секунд.
Постепенно добавить компонент C (заполнитель) к смеси компонентов смолы в течение 15 секунд. Не всыпать компонент С слишком быстро!
Перемешивать дальше в течение минимум 2 до полного перемешивания и получения гомогенной смеси.
Во время перемешивания следует провести соскабливание смеси со стенок и дна контейнера с помощью кельмы, по меньшей мере,
один раз (компоненты A + B + C) для обеспечения полного перемешивания. Смешивать только полные блоки материала.
Инструмент Использовать низкоскоростной электрический миксер (300–400 об./мин) для смешивания
компонентов A и B. Для смешивания с компонентом С использовать растворосмеситель принудительного типа.

СПОСОБЫ УКЛАДКИ /ИНСТРУМЕНТ:
Перед нанесением следует проверить влажность основания, относительную влажность воздуха и точку росы.
Если влажность основания > 10% по весу, в качестве временной влагопреграды можно применять Sikafloor®-EpoCem®.
Вылить смесь Sikafloor®-20N PurCem® на основание и равномерно распределить с помощью ракли или распределительного ящика (Screed Box) слоем желаемой толщины.
Следите, чтобы последующие замесы материала наносились на поверхность пола до начала схватывания предыдущего замеса (поддержание мокрого края).
Следует дать раствору выстояться в течение нескольких минут для выхода вовлеченного воздуха.
Загладить поверхность плоской стальной кельмой с круглой кромкой.
Можно прокатать поверхность коротковорсовым валиком один или два раза, всегда в одном направлении, для обеспечения более равномерной текстуры поверхности.
Не прокатывать поверхность слишком долго!
Чрезмерная укатка или заглаживание поднимут большее количество смолы на поверхность, сглаживая текстуру поверхности, препятствующую скольжению.
Для получения более шероховатой поверхности можно присыпать свежеуложенный материал сухим фракционированным кварцевым песком и, после отверждения основного слоя,
нанести финишный слой 1 x Sikafloor®-31N PurCem®. В этом случае следует дать материалу минимум 36 часов на набор прочности при 20оC до начала движения легкого транспорта.
Проверка текучести (ASTM C 230-90 / EN 1015-3)
Верхн. внутр. диам.: 70 мм
Нижн. внутр. диам.: 100 мм
Высота: 60 мм
Расплыв = 210 мм ± 10 мм

ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТА:
Сразу после использования очистить весь инструмент с помощью растворителя Thinner C.
Затвердевший материал убирается только механическим путем
Жизнеспособность Температура Время
+10 °С 35–40 минут
+20 °С 18–22 минуты
+30 °С 10–15 минут
Время межслойной выдержки / последующие покрытия
При применении грунтовки перед нанесением Sikafloor®-20 N PurCem® по Sikafloor®-155 W,
Sikafloor®-156 или Sikafloor®-157 (полностью присыпанной песком) выдержать:
Температура основания
Время выдержки
Минимум Максимум
+10 °С 24 часа 12 дней
+20 °С 12 часов 7 дней
+30 °С 6 часов 4 дня
Перед нанесением всегда следует дождаться полного твердения грунтовки.
Перед последующим нанесением по Sikafloor®-20 N PurCem® выдержать:
Температура основания
Время выдержки
Минимум Максимум
+10 °С 16 часов 72 часа
+20 °С 8 часов 48 часов
+30 °С 4 часа 24 часа

ЗАМЕЧАНИЯ ПО НАНЕСЕНИЮ / ОГРАНИЧЕНИЯ:
Анкеровочные штробы нужно устраивать вдоль краев обрабатываемого участка (периметр, швы, соединения, плинтуса, колонны, желоба, водосборные лотки и трапы),
как указано в инструкции по нанесению в спецификации по системе, во избежание отслоения краев покрытия во время набора прочности.
Ширина и глубина штроб должна быть в два раза больше толщины слоя напольного покрытия.
Не применять Sikafloor®-20N PurCem® на основаниях с повышенным капиллярным давлением пара.
Как Sikafloor®-20N PurCem®, так и растворитель Sika® Thinner C являются горючими материалами.
Не допускать открытого огня.
При использовании Sikafloor®-20 N PurCem® в закрытых пространствах следует обеспечить хорошую вентиляцию.
В материалах Sikafloor®-20 N PurCem® и Sikafloor®-21 PurCem® используются одинаковая смола и отвердитель (компоненты A и B).
Внимательно следите за использованием правильного заполнителя (компонент С) в упаковке соответствующего размера и маркировки.
Свежеуложенный Sikafloor®-20 N PurCem® необходимо защищать от влаги, конденсата и воды в течение, по меньшей мере, 24 часов.
Защиту от скольжения можно повысить путем присыпки поверхности заполнителем подходящего размера с последующим прикатыванием валиком (1–2 прохода).
При повышенных гигиенических требованиях может потребоваться дополнительный слой Sikafloor®-31 PurCem®.
Его можно уложить в течение 48 часов после нанесения Sikafloor®-20N PurCem®.
Перед началом эксплуатации и контактом с продуктами питания всегда следует выдержать минимум 48 часов после нанесения продукта.

ФАСОВКА:
Компоненты A + B + C: готовые к использованию блоки 31,0 кг
Компонент A: пластиковый бак 3,22 кг
Компонент B: пластиковая канистра 2,78 кг
Компонент C: ламинированный бумажный мешок 25,0 кг

СРОК ХРАНЕНИЯ:
При правильном хранении в оригинальной невскрытой и неповрежденной упаковке, в сухих условиях при температуре от +10 °С до +25 °С:
компоненты A и B: 6 месяцев с даты производства. Беречь от замерзания, компонент C: 6 месяцев с даты производства. Защищать от влаги.