Состав тонкодисперсный ремонтный инъекционный с компенсированной усадкой Zivkon RJ 5201

Состав тонкодисперсный ремонтный инъекционный с компенсированной усадкой ZIVKON RJ 5201

ОПИСАНИЕ:

Тонкодисперсный ремонтный инъекционный состав с компенсированной усадкой.

НАЗНАЧЕНИЕ:

-герметизация и/или усиление бетонных и каменных конструкций методом инъектирования

-ремонт трещин с раскрытием от 0,4 мм методом инъектирования

-омоноличивание пространства между бетонным основанием и металлоконструкцией при толщине зазора от 5 до 20 мм

-высокоточное крепление анкеров в бетонных конструкциях и скальных породах.

Материал соответствует требованиям ГОСТ 33762-2016, раздел 5.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

-высокая текучесть

-самоуплотняющийся

-высокая водонепроницаемость

-высокие прочностные характеристики

-сульфатостойкость.

КАЧЕСТВО ОСНОВАНИЯ/ОБРАБОТКА:

При подготовке конструкций для восстановления сплошности и усиления несущей способности закачка инъекционного раствора в конструкцию, проводится через шпуры. Сверление шпуров необходимо проводить с определенным шагом. Схема расположения шпуров определяется проектом. Шпуры диаметром 16-32 мм сверлят ручным электро-инструментом под прямым углом или с небольшим наклоном к поверхности (10-20°). Глубина шпура должна быть на 50-70 мм меньше толщины конструкции. Готовые

шпуры промывают водой под давлением и устанавливают инъекторы (пакеры). При подготовке трещины к ремонту методом инъектирования необходимо выполнить зачеканку устья трещины и установку инъекторов. Зачеканку устья трещины выполняют материалами WETISOL Ecto Block Р/ WETISOL Ecto Block M. Если трещина сквозная, то зачеканку устья необходимо провести с обеих сторон конструкции. Шпуры сверлятся под углом к поверхности (30-45°) с шагом около 50 см в шахматном порядке с двух сторон от трещины. Пробуренные отверстия должны пересекать трещину:

- на максимальной глубине, если трещина не сквозная

- на 1/2 глубины конструкции при сквозной трещине.

Для установки анкеров необходимо подготовить скважину, минимальный диаметр которой был бы как минимум на 6 мм больше диаметра анкеруемого стержня, так, чтобы зазор между стержнем и стенками отверстия был не менее 3 мм. При проведении работ по омоноличиванию пространства между бетонным основанием и металлоконструкцией необходимо очистить поверхность, в том числе от ГСМ. Выполнить работы по установке и нивелировке металлоконструкций. Металлические части оборудования необходимо очистить от ржавчины и обезжирить.

ПРОВЕДЕНИЕ РАБОТ:

При высокой температуре и/или относительной влажности воздуха менее 60% необходимо учитывать, что материал быстрее теряет подвижность и ускоряется процесс схватывания. При температуре воздуха и основания ниже +10°С рекомендуется использовать тёплую воду для затворения. Перед закачкой инъекционного состава, для насыщения поверхности водой и удаления пыли и отслоившихся частиц необходимо тщательно промыть полости, трещины, скважины водой. Нагнетение воды необходимо выполнять до тех пор, пока она не будет выходить чистой. Непосредственно перед нанесением инъекционного состава удалить излишки воды при помощи сжатого воздуха.

ПОДГОТОВКА РАБОЧИХ СОСТАВОВ:

Для приготовления растворной смеси рекомендуется использовать низкоскоростной смеситель принудительного действия (например, РН-200, РН-300). Для замешивания небольшого количества смеси допускается использовать низкоскоростной строительный миксер (не более 300-400 об/мин). Перемешивание вручную или в гравитационных смесителях не допускается. При постоянном перемешивании засыпать нужное количество сухой смеси и перемешивать до исчезновения комков в течение 2-3 минут. При необходимости, не выходя за пределы, указанные в разделе «Информация о материале», добавить воды и повторно перемешать материал до однородной консистенции. На 2 минуты остановить процесс перемешивания и очистить стенки оборудования от налипшей сухой смеси. Перед применением растворную смесь повторно перемешать в течение 2 минут. ВНИМАНИЕ! Не замешивать больше материала, чем будет использовано в течение 30 минут!

ПОРЯДОК НАНЕСЕНИЯ:

Инъектирование необходимо выполнять последовательно, передвигаясь от инъектора к инъектору без пропусков, не допуская выхода состава через соседний инъектор. Инъектирование вертикальных поверхностей необходимо начинать с нижнего инъектора. Нагнетание раствора через инъектор производится до полного отказа в поглощении раствора. При отказе в поглощении раствора осуществляется опрессовка инъектора и выдерживание под давлением в течение 2-3 минут. Если давление не падает, то следует перекрыть ниппель, сбросить давление и отсоединить быстросъемное соединение. Не ранее чем через 60 минут после инъектирования производится проверка вытекания раствора через колпачок. Если раствор не вытекает, то инъектор демонтируется из полости шпура. Полость шпура после демонтажа инъектора необходимо зачеканить ремонтным материалом Wetisol Ecto SF.

Инъектирование трещин следует проводить не ранее чем через сутки после зачеканки трещины ремонтным составом. При проведении работ по омоноличиванию пространства между бетонным основанием и металлоконструкцией растворную смесь необходимо залить вручную или при помощи насоса. Для крепления анкеров необходимо скважину заполнить составом, затем установить анкер, вращая его. При проведении работ по омоноличиванию и креплению анкеров состав необходимо заливать по одной стенке, не допуская образования полостей с воздухом.

УХОД ЗА УЛОЖЕННЫМ ПОКРЫТИЕМ:

Открытые поверхности необходимо защитить от быстрого испарения воды, чтобы избежать образования поверхностных микротрещин. Для этого следует защитить открытую поверхность влажной тканью и в течение первых дней твердения увлажнять ее водой.

ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТА:

Инструмент и техника очищается водой сразу после использования (не дожидаясь схватывания материала). Затвердевший материал удаляется механически.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЯ/ОГРАНИЧЕНИЯ:

Температура материала и основания, влажность и температура воздуха напрямую влияют на такие свойства материалов как подвижность, время жизни, сроки схватывания, внешний вид поверхности и наличие/отсутствие различных дефектов. Наличие сквозняков может привести к дефектам поверхности. Категорически запрещается превышать максимально допустимое количество воды. Не допускается нанесение на сухие основания. Перемешивание вручную или в гравитационных смесителях не допускается! Приведенные технические характеристики получены по результатам лабораторных испытаний. Фактические характеристики могут несколько отличаться в зависимости от конкретных условий применения.

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ:

При работе с материалом используйте защитные перчатки и средства защиты для глаз. При попадании материала на слизистые оболочки или в глаза немедленно промойте участок обильным количеством воды и обратитесь к врачу. При попадании материала на кожу необходимо тщательно промыть ее водой с мылом.