Мастика для мостовых полотен Masti-K 177
Мастика для мостовых полотен Masti-K 177 (Мастик)
ОПИСАНИЕ:
MASTI-K 177 - двухкомпонентная мастика холодного отверждения с повышенной тепло стойкостью, устойчивостью к углеводородным средам (бензин, дизель, масла, нефть и т.п.) и высокой адгезией к бетону, металлу и пр. строительным материалам.
После вулканизации представляет собой резиноподобный материал. Состоит из герметизирующей и отверждающей паст.
После смешения компонента А (мастика) с компонентом Б (отвердитель) композиция превращается в резиноподобный материал с ценным для строительной индустрии комплексом эксплуатационных свойств.
Срок хранения паст в заводской упаковке - 12 месяцев. Компоненты смешивают непосредственно перед применением. MASTI-K 177 не содержит растворителей, «сухой остаток» составляет 100%.
Температура нанесения мастики - от –25 до +500С. Наносят на обработанные праймером MASTI-K 757, подготовленные поверхности, с помощью шпателя, жесткой кисти, ракли, нагнетают в полости по шлангу под давлением сжатого воздуха, напыляют с помощью аппаратов безвоздушного распыления.
В зависимости от температуры и влажности окружающей среды имеет следующие характеристики: время жизни 1-4 часа, время отлипа 2-12 часов, время отверждения 1-3 суток.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
MASTI-K 177 рекомендуется:
- для обустройства долговечной, бесшовной гидроизоляции и антикоррозийной защиты мостовых полотен, эстакад, путепроводов, с укладкой материала под литой асфальт, асфальтобетон
- в качестве пароизоляции и антикоррозионной защиты бетонных и металлических конструкций.
ОСОБЕННОСТИ:
- Ремонтопригодная мастика.
- высокая и длительная устойчивость к внешним средам
- возможность укладки под литой асфальт и асфальтобетон без дополнительной защиты
- устойчивость к озону и УФ излучению
- долговечность (более 25 лет), обеспеченная стойкостью всех компонентов мастики
- широкий температурный интервал работоспособности: от –60 до +240 (кратковременно) 0С
- отверждение мастики происходит без усадки и выделения летучих
- возможность нанесения не только на сухие, но и на увлажненные поверхности
- работу с материалами проводят круглый год при температуре от -25 до +500 С
- стойкость к кислотности почв
- способность окрашиваться при необходимости обычными красками
- способность надежно и длительно работать
- высокая адгезия к бетону, металлам, камню
- относится к слабогорючим материалам. Группа горючести Г-1 (сертификат соответствия пожарной безопасности № РОСС RU.З1588.04ОЦН0.ОС02.00076, протокол испытаний № 001/К-06/18 от 06.07.2018).
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
1 Температурный интервал эксплуатации, 0С от – 60 до +240
2 Плотность, г/см3 1,6
3 Расход мастики на 1 м2: при толщине 1 мм, кг 1,8
4 Водопоглощение, %, не более 0,5
5 Водонепроницаемость до давления, МПа, не менее 2,0
6 Температура липкости, 0С, не менее +70
7 Выносливость, количество циклов, не менее 30 000
8 Температура хрупкости, 0С - 80
9 Условная прочность при разрыве в возрасте 28 сут., МПа, не менее 5,0
10 Относительное удлинение в момент разрыва при 200 С, %, не менее 120
11 Прочность сцепления с бетоном / металлом в возрасте 28 суток, МПа, не менее 2,0 / 2,0
ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ:
- Поверхность, на которую наносят герметик должна быть очищена от грязи, пыли, наледи, рыхлых слоев материала, нефтепродуктов, бетонного молочка.
- Нанесение герметика проводят как на сухую, так и на влажную поверхность с предвари-тельной ее протиркой ветошью или обдувом сжатым воздухом.
ПРИГОТОВЛЕНИЕ СМЕСИ:
Пасты смешивают непосредственно перед применением.
В ведро с компонентом А вносят отвердитель Б и перемешивают содержимое до однород-ной массы.
Для этого из ведра с компонентом Б вываливают вещество в виде густого герметика, в ведро с компонентом А.
Если отвердитель при хранении слежался и стал твердым, то его разминают до замешивания.
Небольшое количество герметика (до 3кг) замешивают вручную в течение 5-7 минут с помощью деревянной дощечки или металлического инструмента.
При этом особое внимание уделяют прижиму мешалки к стенкам и дну емкости с целью полного распределения пластилиноподобного отвердителя в массе компонента А.
Большое количество герметика (5-27,5 кг) замешивают тихоходной дрель-мешалкой 4-5 минут, прижимая винтовую насадку к стенкам и дну ведра и стараясь не нагнетать в материал пузырьки воздуха. Мощность мешалки должна быть не менее 1кВт.
С целью снижения вязкости герметика, особенно в холодное время года, упаковки с материалами рекомендуется выдерживать в отапливаемом помещении не менее 1 суток или добавлять от 2 до 30% от массы материала растворитель Р4 (растворитель добавлять после замешивания компонентов А и Б).
Растворитель Р4 применяют также для достижения рабочей вязкости герметика, при использовании широких шпателей (40-60 см), кистей, велюровых (нитяных) валиков и аппаратов распыления.
МНОГОСЛОЙНОЕ НАНЕСЕНИЕ И ВРЕМЯ ЖИЗНИ МАТЕРИАЛА:
В случае необходимости (бетон и т.п. с мелкими раковинами и трещинами, «скатывание» материала с защищаемой поверхности, рыхлая или слегка запыленная поверхность) разбавленный герметик используют в качестве грунтовки, поверх которой через 2-8 часов наносят более вязкий материал.
Разбавленный MASTI-K 177 желательно использовать и при нанесении герметика тонким слоем с помощью шпателя, кисти или валика для облегчения его разравнивания.
При нанесении герметика на вертикальные и потолочные поверхности толщиной слоя более 1 мм используют двукратное нанесение материала (1+1=2мм).
Первый слой наносят материалом серого цвета, что позволяет легко контролировать толщину покрытия и, что самое главное, избежать пропусков.
Для второго слоя используют состав чёрного цвета, хорошо различимый на сером фоне первого слоя. Очередность слоев можно менять.
Для удобства проведения гидроизоляционных работ на вертикальных швах, материал, по предварительному заказу, может быть произведён густым, что допускает его нанесение шпателем.
Время жизни (удобоукладываемость под шпатель) герметика от 1 часа до 1 часа 20 минут при +20 0С и 1,5-2 часа при - 10 0 С.
Время удобоукладываемости материала, разбавленного растворителем Р4 (10-30% от массы материала), увеличивается на 20-50%. Если скорость схватывания и нарастания вязкости материала выше, чем необходимо для выполнения работ, то уменьшают количество отвердителя.
При использовании ускорителя отверждения при температурах поверхности и окружающей среды от -15 до -250С готовят суспензию порошка ускорителя в растворителе Р4, а затем смешивают ее с готовой смесью компонентов А и Б.
ОЧИСТКА РАБОЧЕГО ИНСТРУМЕНТА:
Очистку производят сразу же после окончания работы. Не отвержденный MASTI-K 177 смывают горячей водой с мылом, содой или чистящим порошком, растворителями Р-4 или Р-646 отвержденный удаляется механическим путем.
РАСХОД МАТЕРИАЛА:
Расход материала, при толщине слоя 1 мм- 1,8 кг на 1 м2.
СРОК ГОДНОСТИ И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ:
Герметизирующую мастику и отвердитель хранят в закрытых складских проветриваемых помещениях при температуре от –15 до +45°С. Гарантийный срок хранения 12 месяцев с даты изготовления.
ФАСОВКА:
MASTI-K 177 поставляется в металлических ведрах компонент А по 25 кг. и компонент Б по 2,5 кг