Смола полиуретановая для инъекций ПенеПурФом Р

Смола полиуретановая для инъекций ПенеПурФом (PENEPURFOAM)

ОПИСАНИЕ:
Двухкомпонентный гидроактивный инъекционный материал низкой вязкости на основе полиуретановых смол. При контакте с водой быстро вспенивается, заполняя свободное пространство, образует плотную водонепроницаемую твердую пену с мелкопористой структурой.

НАЗНАЧЕНИЕ:
Для остановки напорных течей через бетонные, каменные конструкции, в том числе через швы бетонирования и трещины Далее в зависимости от типа ремонтируемого участка необходимо подобрать метод последующей герметизации:
подвижные трещины – материалом ПенеПурФом 1К
деформационные швы – системой ПенеБанд или ПенеБанд С.

ВИДЫ
ПенеПурФом Н (PenePurFoam N) – жизнеспособность смеси 90 минут
ПенеПурФом НР (PenePurFoam NR) – жизнеспособность смеси 2 минуты
ПенеПурФом Р (PenePurFoam R) – жизнеспособность смеси 15 секунд

ПРЕИМУЩЕСТВА:
Возможность герметизации трещин, через которые обильно фильтруется вода
Возможность выбора необходимого типа материала в зависимости от интенсивности фильтрации воды Удобное соотношение компонентов А и В – 1:1 (по объему).

СВОЙСТВА:
Имеет низкую вязкость, которая повышается с понижением температуры Продукты реакции смолы стойки к разрушающему воздействию кислот, щелочей, и микроорганизмов Не содержит растворителей.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Наименование показателя	ПенеПур-Фом Н	ПенеПур-Фом НР	ПенеПур-Фом Р	Методика испытания
Жизнеспособность смеси при 20?С без взаимодействия с водой, не менее	90 мин	2 мин	15 сек	ГОСТ 53653
Плотность при 20?С, кг/м3				ГОСТ 28513
комп. А	1000 ± 50	1000 ± 50	1000 ± 50
комп. Б	1200 ± 50	1200 ± 50	1200 ± 50
Динамическая вязкость при 20?С, Па·с:				ГОСТ 10587
комп. А	0,4 ± 0,1	0,4 ± 0,1	0,3± 0,1
комп. Б	0,5 ± 0,1	0,5 ± 0,1	0,5 ± 0,1
Время желатинизации с отвердителем при взаимодействии с водой, при 20?С, не менее	4-5 мин	3 мин	1,5 мин	ГОСТ 10587
Увеличение объема смеси при 20?С при взаимодействии с водой,% не более	600	850	1150	-
Соотношение компонентов (А:Б) по объему	1 : 1	-

УПАКОВКА
Компонент А – металлическая канистра 20 кг,
Компонент В – металлическая канистра 24 кг.

ХРАНЕНИЕ:
12 месяцев с даты производства при хранении в заводской, закрытой неповрежденной упаковке в сухом помещении при температуре от -50 до +50°C.

ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ:
Допускается всеми видами транспорта.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ Пенепурфом
Работы с материалами ПенеПурФом выполнять при температуре поверхности конструкции от +5°С и до +35°С.

ОЧИСТКА ПОВЕРХНОСТИ:
Присутствие загрязнений в швах, трещинах усложняет производство работ и ухудшает адгезию. Необходимо промыть полость шва, трещины водой с помощью насоса или устранить загрязнения другими способами.
Установка инъекторов: Обычно применяют металлические инъекторы с шариковым клапаном. Диаметр отверстий на 1-2 мм должен превышать диаметр инъектора, например, при диаметре инъектора 13 мм диаметр отверстия должен составлять 14 – 15 мм. Пробурить отверстия для нагнетания под углом ~ 45° к поверхности бетона, расстояние между отверстиями и отступ от края трещины должны составлять ? толщины конструкции. Очистить отверстия сжатым воздухом от остатков бурения и установить металлические инъекторы.

ПОДГОТОВКА ОБОРУДОВАНИЯ:
Для материала ПенеПурФом Н – использовать ручной поршневой насос насоса типа ЕК-100 Для материалов ПенеПурФом НР, ПенеПурФом Р – насосы для двухкомпонентных составов (типа CT-GX5 или S35-PU), поскольку время жизнеспособности смеси компонентов ограничено Перед приготовлением материала необходимо проверить работоспособность насоса и провести промывку гидравлическим маслом (например, Mobil HLP-68 или его аналог) в режиме циркуляции.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ СОСТАВА:
Следует помнить о том, что при понижении температуры увеличивается вязкость материала, а при повышении температуры снижается жизнеспособность материала поэтому рекомендуется перед приготовлением рабочего объема материала сделать контрольный замес для оценки жизнеспособности материала в условиях объекта Приготовить такое количество материала, которое можно израсходовать за время жизнеспособности смеси
ПенеПурФом Н - Смешать компоненты в соотношении А:Б = 1:1 по объему. Перемешивать необходимо не менее 2 минут. Для перемешивания использовать низкооборотистую дрель (до 300 об/мин)
ПенеПурФом НР, ПенеПурФом Р - Смешивание компонентов не требуется, так как оно происходит в смесительной головке насоса для двухкомпонентных составов.
 
ВЫПОЛНЕНИЕ ИНЪЕКЦИОННЫХ РАБОТ:
Важно! Если в насосе присутствовала вода, то насос необходимо промыть растворителем (например, ксилол или растворитель 646 ГОСТ 18188) Инъектирование материала в вертикальные трещины производить последовательным нагнетанием снизу вверх в горизонтальные последовательно от края трещины Перед производством работ демонтировать обратный клапан у всех инъекторов кроме первого и начать процесс инъектирования Инъектирование производить либо до тех пор, пока происходит повышение давления нагнетания, либо пока инъекционный материал не начнет вытекать из установленного рядом инъектора Далее необходимо как можно быстрее установить обратный клапан на следующий инъектор и продолжать процесс инъектирования При увеличении вязкости смеси необходимо срочно промыть насос растворителем (например, ксилол или растворитель 646 ГОСТ 18188), после чего приготовить новую порцию материала При необходимости удаления инъекторов полость шпуров заполнить раствором материала Пенекрит.

ОЧИСТКА ОБОРУДОВАНИЯ
После инъектирования оборудование промыть растворителем (например, ксилол или растворитель 646 ГОСТ 18188). После использования растворителей насос и шланги необходимо промыть гидравлическим маслом (например, Mobil HLP-68 или его аналог). Затвердевший и набравший прочность материал можно удалить только механическим способом.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ
Работы производить в резиновых перчатках. Рекомендуется использовать защитный крем для рук. Во время смешивания и нанесения избегать попадания в глаза, на открытые раны и длительного воздействия на открытые участки кожи. При попадании рабочего состава на открытые участки кожи, его следует удалить растворителем, а кожу промыть водой. В случае попадания в глаза промыть водой и немедленно обратиться к врачу.

ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
Материалы, а также их смеси в незатвердевшем состоянии приводят к загрязнению воды, поэтому запрещается их утилизация в грунт, канализацию. Необходимо дождаться отверждения остатков материала, после чего продукт утилизировать как строительные отходы.

ГАРАНТИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ
Проведение работ с применением ПенеПурФом должно осуществляться строго в соответствии с данными рекомендациями и под наблюдением опытного специалиста. Производитель гарантирует, что производимые материалы не имеют дефектов, отвечают сформулированным стандартам и содержат все компоненты в их соответствующей пропорции. Гарантия распространяется на качество произведенного материала, но не на его применение без контроля представителя фирмы-производителя.