Смесь сухая Basf Mastertop 230

Смесь сухая Basf Mastertop 230 (Басф Мастертоп 230)

ОПИСАНИЕ:
Сухая смесь для устройства высокопрочного тонкослойного покрытия бетонного пола под высокие истирающие и очень высокие ударные нагрузки.
MASTERTOP® 230 - сухая смесь на основе высокоактивного портландцемента, металлических заполнителей и специальных добавок для устройства высокопрочного тонкослойного покрытия бетонного пола.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
MASTERTOP® 230 предназначен для упрочнения, ремонта и выравнивания бетонных полов, испытывающих высокие истирающие и очень высокие ударные нагрузки.
Толщина покрытия от 15 до 30 мм.
MASTERTOP® 230 рекомендуется для:
Ремонта эксплуатируемых (« старых» ) бетонных промышленных полов с высокой нагрузкой
Устройства высокопрочного покрытия на « новых» и « старых» промышленных бетонных полах
Выравнивания неровных бетонных полов.

ПРЕИМУЩЕСТВА:
Пол, упрочненный MASTERTOP® 230, по износостойкости превосходит пол, упрочненный MASTERTOP® 100 в 2,5 - 3 раза, а тяжелый бетон класса В35 в 6 - 8 раз.
Это обеспечивает практически полную беспыльность покрытия и увеличивает срок службы пола
Обеспечивает ремонт и упрочнение « старых» бетонных полов при невозможности увеличения « чистовой» отметки пола
Поверхность пола, обработанная материалом MASTERTOP® 230, становится очень плотной, что повышает непроницаемость бетона для воды и агрессивных веществ, качественно улучшая морозостойкость и стойкость к маслам и другим ГСМ
Упрочненный слой однороден с бетонным основанием.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Предел прочности на сжатие через 28 суток Более 80 МПа
Модуль упругости через 28 суток 28000 МПа
Износостойкость (Беме) 3,7 г/см3/50 см2
Стойкость к ударам (ЛА) после 2000 циклов 25% потеря в весе
Химическая стойкость От средней до низкой
Обработка средством по последующему уходу Требуется

СРОК ГОДНОСТИ И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ:
Гарантийный срок годности материала MASTERTOP®230 - 18 месяцев в закрытой неповрежденной упаковке.
Хранить в сухом помещении, не допуская воздействия низких температур. Не используйте смесь из поврежденных мешков.

ТРЕБОВАНИЯ К БЕТОННОЙ СМЕСИ:
Следует использовать бетонную смесь, осадка конуса которой составляет не менее 8 см, вовлечение воздуха - не более 3%.
Примечание:
Полы, предназначенные для движения тяжелого транспорта, следует изготавливать из бетона класса не менее В22,5 (М300).
Важное значение при выборе бетона имеет также толщина пола, тип и количество применяемой арматуры.
Для снижения вероятности появления усадочных трещин рекомендуется применять добавки для бетона Glenium®, уменьшающие содержание воды в бетоне.
Нельзя использовать хлористый кальций.

УКЛАДКА, УПЛОТНЕНИЕ И ЗАТИРКА БЕТОНА:
Бетон укладывается в уровень ниже нулевой отметки на 5 -15 мм. Для этого можно использовать глубинный вибратор или виброрейку для уплотнения бетона.
Уплотнение виброрейкой производится по заранее выставленным по нивелиру направляющим.
После уплотнения бетона направляющие могут быть оставлены в бетоне или извлечены.
Выравнивание бетона после извлечения направляющих рекомендуется производить ребром деревянной доски толщиной 2-3см и длиной 2- 3 метра.
Затирка может производиться, как только бетон начнет выдерживать вес диска затирочной машины.
Затирку следует производить в первую очередь по краям и в местах около колонн.
Перед затиркой удалите излишки воды с поверхности бетона, например, с помощью резинового шланга или шпателя, протаскиваемого по поверхности бетона.
Бетон, примыкающий к конструкциям, колоннам, ямам, дверным проемам и стенам, должен быть обработан в первую очередь, так как в этих местах он быстрее твердеет.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ СМЕСИ:
Отмерьте воду из расчета 2,5 литра на 25 кг сухой смеси и вылейте в смесительную емкость.
Включите смеситель и, добавляя сухую смесь, перемешайте не менее 5 минут (до получения однородной, не имеющей комков смеси).

НАНЕСЕНИЕ СМЕСИ:
Приготовленная смесь выливается из смесителя на изготавливаемый пол, укладывается и уплотняется в уровень нулевой отметки при помощи виброрейки с минимальным вибровоздействием, так как смесь имеет практически литую консистенцию.

ЗАТИРКА:
Затирка может производиться, как только бетон начнет выдерживать вес диска затирочной машины.
Затирку следует производить в первую очередь по краям и в местах около колонн.
Перед затиркой удалите излишки воды с поверхности бетона, например, с помощью резинового шланга или шпателя, протаскиваемого по поверхности бетона.
Бетон, примыкающий к конструкциям, колоннам, ямам, дверным проемам и стенам, должен быть обработан в первую очередь, так как в этих местах он быстрее твердеет.
При работе затирочными машинами нужно стараться как можно меньше переступать и пытаться обработать как можно большую площадь, стоя на одном месте.
При проведении затирочных работ рекомендуется как можно меньше ходить по свежезатертому участку.
Работникам при этом следует стараться перемещаться по краям нового пола и использовать деревянные щиты, обитые снизу любым мягким материалом (например, поролоном).
Машинистам затирочных машин возникшие от хождения по свежезатертому полуследы немедленно ликвидировать дополнительным проходом затирочной машины.

УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ПРИ УСТРОЙСТВЕ ЭКСПЛУАТИРУЕМОГО (СТАРОГО) ПОЛА
1) Подготовка поверхности
Выдолбить старый бетон на глубину 5 - 15 мм. Пропитать бетон водой до полного насыщения.
Вотрите в поверхность бетона праймер из материала CONCRESIVE 1002 или REOMIX 157 или густозамешанной смеси MASTERTOP® 210, используя щетку с жесткой полимерной щетиной.
2) Приготовление смеси
Отмерьте воду из расчета 2,5 литра на 25 кг сухой смеси и вылейте в смесительную емкость. Включите смеситель и, добавляя сухую смесь, перемешайте не менее 5 минут (до получения однородной, не имеющей комков смеси).
3) Нанесение смеси
Приготовленная смесь выливается из смесителя на изготавливаемый пол, укладывается и уплотняется в уровень нулевой отметки при помощи виброрейки с минимальным вибровоздействием, так как смесь имеет практически литую консистенцию.
4) Затирка
Затирка может производиться, как только бетон начнет выдерживать вес диска затирочной машины.
Затирку следует производить в первую очередь по краям и в местах около колонн.
Перед затиркой удалите излишки воды с поверхности бетона, например, с помощью резинового шланга или шпателя, протаскиваемого по поверхности бетона.
Бетон, примыкающий к конструкциям, колоннам, ямам, дверным проемам и стенам, должен быть обработан в первую очередь, так как в этих местах он быстрее твердеет.
При работе затирочными машинами нужно стараться как можно меньше переступать и пытаться обработать как можно большую площадь, стоя на одном месте.
При проведении затирочных работ рекомендуется как можно меньше ходить по свежезатертому участку.
Работникам при этом следует стараться перемещаться по краям нового пола и использовать деревянные щиты, обитые снизу любым мягким материалом (например, поролоном).
Машинистам затирочных машин возникшие от хождения по свежезатертому полу следы немедленно ликвидировать дополнительным проходом затирочной машины.

НАНЕСЕНИЕ СРЕДСТВА ПО УХОДУ ЗА БЕТОНОМ:
Сразу же после окончания заглаживания нанесите на поверхность средство по уходу за бетоном MASTERKURE®113 или 114 при помощи валика или распылителя.

ЗАЩИТА ПОВЕРХНОСТИ:
После высыхания средства по уходу желательно изолировать поверхность бетона от окружающей среды (укрыть) на 5 - 7 суток.
Это позволяет избежать загрязнения, изменения цвета или физических повреждений упрочненной поверхности работ.

ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТОВ:
Тщательно промойте рабочие инструменты водой до того, как цементный материал отвердеет на лопастях затирочной машины и инструменте.

НАРЕЗКА И ЗАПОЛНЕНИЕ ШВОВ:
Нарезайте температурно-усадочные швы после того, как бетон наберет достаточную прочность, ориентировочно через 24 - 36 часов после окончания работ.
Для заполнения швов рекомендуется использовать герметик MASTERFLEX® 474 (перед применением ознакомьтесь с техническим описанием данного материала).

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ:
При работе с материалом МASTERTOP®210 необходимо соблюдать общеизвестные меры безопасности, которые действуют при работе с химической продукцией.
Материал нельзя наносить на бетон, содержащий хлористый кальций или основной компонент, содержащий соль или соленую воду, а также на бетон, содержащий более 3% вовлеченного воздуха
Продукт содержит цемент, который может вызвать раздражение, поэтому следует избегать попадания в глаза и длительного контакта с кожей.
При соприкосновении со слизистой оболочкой глаза, необходимо немедленно тщательно промыть глаза водой и обратиться к врачу, предоставив информацию о свойствах материала.
Хранить в недоступном для детей месте.

ФАСОВКА: мешки по 25 кг