Грунтовка эпоксидная LEVL Coat 105 AS
Грунтовка эпоксидная LEVL Coat 105 AS (А+В)
ОПИСАНИЕ:
Двухкомпонентная эпоксидная токопроводящая грунтовка
НАЗНАЧЕНИЕ:
Грунтовка LEVL Coat 105 AS предназначена для создания токопроводящего промежуточного слоя в составе систем антистатических полимерных напольных покрытий.
Основные области применения антистатических покрытий LEVL:
• предприятия автомобильной, авиационной, космической, электронной, нефтеперерабатывающей и химической промышленности
• места производства и хранения горючих или взрывоопасных веществ
• серверные и дата-центры
• чистые помещения
• медицинские учреждения
• исследовательские лаборатории.
ПРЕИМУЩЕСТВА:
• высокая электропроводность
• хорошая укрывистость
• низкий расход
• лёгкость нанесения
• не содержит растворителей.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Внешний вид
Компонент А – жидкость черного цвета
Компонент Б – однородная эмульсия белого цвета, либо прозрачная жидкость от бесцветного до светло-жёлтого цвета
Внешний вид готового покрытия
Чёрное матовое покрытие
Химическая основа Эпоксидный состав на водной основе
Пропорции смешивания А : Б = 4,8 : 1,0 (по массе)
Ориентировочный расход 80–100 г/м2
Температура эксплуатации покрытия От ?10 ?С до +60 ?С
Гарантийный срок хранения 3 месяца с даты изготовления
Условия хранения Хранить в невскрытой и неповреждённой заводской таре при температуре от +5 °С до +25 °С. Беречь от прямых солнечных лучей.
Условия для проведения работ:
Условия производства работ должны соответствовать требованиям СП 29.13330.2011 «Полы» и СП 71.13330.2017 «Изоляционные и отделочные покрытия».
Требования к основанию:
Основание должно соответствовать требованиям СП 71.13330.2017 п.8.12.2 и табл.8.11.
Под бетонным основанием должен быть устроен слой гидроизоляции, препятствующий поднятию капиллярной влаги.
Основание должно быть плотным, не «зыбким» и ровным (просвет под двухметровой рейкой не более 2 мм).
Основание должно быть сухим, на поверхности не должно быть луж воды и поверхностной влаги в виде потемнений основания.
Измерение влажности основания выполняется при помощи инструментального влагомера, обеспечивающего данное измерение.
Допускается проведение замеров влажности основания по методу полимерной плёнки (ASTM D4263).
Минимальная прочность основания должна составлять:
• 25 МПа на сжатие и 1,5 МПа на растяжение при отрыве для внутренних помещений при движении транспорта
• 20 МПа на сжатие и 1,0 МПа на растяжение при отрыве для внутренних помещений при пешеходном движении.
Подготовка основания:
Все работы следует производить в соответствии с СП 71.13330.2017 п.8.12.
Бетонные основания следует подготавливать методом дробеструйной обработки или фрезерования для удаления цементного молочка и получения открытой шероховатой поверхности.
Участки слабого бетона необходимо удалить, дефекты поверхности (крупные поры, раковины, пустоты) должны быть полностью открыты.
Старые покрытия (включая упрочнённый слой «топпинг») также следует полностью удалить.
После механической обработки поверхность основания необходимо тщательно обеспылить с применением промышленного пылесоса.
Все имеющиеся трещины, а также температурно-усадочные швы следует расшить и расчистить, выбоины и сколы необходимо зачистить.
Подготовленное основание должно быть ровным, чистым, без повреждений, цементного молочка, следов масел, и непрочно держащихся частиц.
Перед нанесением токопроводящей грунтовки LEVL Coat 105 AS подготовленное основание необходимо загрунтовать эпоксидным составом LEVL Coat 101 / 104 Rapid / 108 / 118 / 102 W и устроить по нему токопроводящий контур из медной ленты.
Информация по устройству токопроводящего контура приведена в технических описаниях на антистатические покрытия LEVL.
Подготовка рабочего состава:
• Перемешать компонент А в течение 2 минут.
• Продолжая медленное перемешивание постепенно полностью добавить компонент Б и перемешать в течение 2–3 минут до получения однородного состава.
• Перелить состав в чистую тару и повторно перемешать в течение 2–3 минут.
• Смешивание производить с помощью строительного миксера со спиральной насадкой на скорости не более 500 об./мин.
Применение высокооборотистого оборудование недопустимо!
• Для обеспечения однородности состава необходимо уделять особое внимание перемешиванию компонентов и состава по краям и у дна ёмкости
• После начала смешивания компонентов общее время приготовления состава не должно превышать 4 минут.
Порядок нанесения:
Перед нанесением состава следует проверить целостность цепи токопроводящего контура. Материал следует наносить на чистое загрунтованное основание.
Токопроводящий грунт LEVL Coat 105 AS следует наносить равномерным слоем без пропусков поверх готового медного контура заземления с помощью велюрового валика с ворсом длиной 4–6 мм строго соблюдая рекомендованный расход (80–100 г/м2).
Грунт следует наносить достаточно быстро, поскольку после смешивания компонентов вязкость состава в состоянии покоя может начать возрастать из-за процесса гелеобразования, что может привести к повышенному расходу материала. Если нанесение затянулось, и грунтовка начала густеть, её следует повторно перемешать и ускорить процесс нанесения.
После нанесения и отверждения токопроводящего слоя необходимо провести тест покрытия и заземляющего контура на электропроводность.
Временной промежуток между слоями При температуре (20 ± 2) °С и относительной влажности воздуха (60 ± 5) % нанесение следующего слоя возможно не ранее чем через 12 часов и не позднее чем через 48 часов.
ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТА:
Не дожидаясь отверждения материала инструмент следует очистить с помощью воды. Отверждённый материал удаляется с инструмента механически способом.
ФАСОВКА:
Комплект 10 кг
Упаковка | 1 |

Оптовые ценыМы - оптовый поставщик красок, лаков, герметиков, эмалей, грунтовок, пропиток и другой лакокрасочной продукции.
Официальный дилерМы - официальный дилер ведущих мировых брендов: Alpina, Beckers, Caparol, Dufa, Dulux, Hilti, Tikkurila и другие.
Предложения для прорабовСпециальные условия для прорабов, архитекторов, маляров и других постоянных клиентов, покупающих ЛКМ оптом.
Полный спектр услугПрофессиональная консультация опытных экспертов по подбору материала. Колеровка на европейском оборудовании.




















































































































































































































































































































