Эмаль антистатическая эпоксидная Элакор Эмаль-2К/80 АСТ-7

0 Отзывов

Характеристики

Упаковка:

Категории

Элакор

Избранное

Сравнение

Заказ по телефону:+7 (495) 984-89-91

Описание

Описание:

Электрическая проводимость Антистатической эмали Элакор-ЭД обеспечена за счет использования в составе углеродных одностенных нанотрубок TUBALL™, российского производства (ООО «ОКСиАл.ру», г.Новосибирск).

Предназначена для устройства окрасочных антистатических покрытий полов

Применяется в системах покрытий:
- Электрорассеивающие покрытия, согласно п.5.11. СП 29.13330.2011.Полы. – Эмаль-2К/80 АСТ-7.
- Токоотводящие покрытия, согласно п.5.12, 5.14. СП 29.13330.2011.Полы. – Эмаль-2К/80 АСТ-7 (с медными лентами).
- Токоотводящие покрытия, согласно п.5.13. СП 29.13330.2011.Полы. – Эмаль-2К/80 АСТ-6 (с медными лентами).

Назначение.

1. Устройство Антистатических покрытий: полов, стен, потолков, конструкций, изделий и т.п.
2. Обновление (нанесение новых слоёв) существующих антистатических покрытий и наливных полов.

Наносятся на поверхности любых строительных материалов, грунтованные эпоксидными грунтами Элакор-ЭД.

Для эксплуатации: в помещениях и на открытом воздухе.

Важные преимущества.

- Обеспечение требуемых антистатических характеристик покрытия.
- Устойчивость - неизменность антистатических свойств при длительной эксплуатации.
- Высокая атмосферостойкость, светостойкость.
- Экономичность, по сравнению с антистатическими наливными покрытиями.
- Искробезопасность. Полная Беспыльность и Герметичность. Высокая химическая стойкость.

Объекты применения антистатических полов и покрытий.

- «Чистые», «особо чистые», стерильные помещения.
- Компьютерные классы, серверные и т.п.
- Лечебно-профилактические учреждения (ЛПУ) - кабинеты диагностики, операционные и т.п.
- Научно-исследовательские и испытательные центры, лаборатории.
- Предприятия пищевой промышленности, общественного питания, продовольственной торговли.
- Склады и производственные помещения взрывоопасных и легко воспламеняющихся веществ.

Основные требования при нанесении.

- Температура воздуха и поверхности: от +5°С до +25°С.
- Температура материала: от +15°С до +22°С.
- Относительная влажность воздуха - не более 80%.
- Влажность поверхности - не более 4 масс.%.
- Температура поверхности выше точки Росы на 3°С и более.
(более подробно см. в инструкциях на конкретные покрытия).

Приготовление эпоксидной Антистатической Эмали-2К/80.

Материал – двухкомпонентный, поставляется комплектами с требуемым соотношением компонентов «А» и «Б». Антистатическая ркаска смешивается в таре компонента «А», дополнительной тары не требуется.

Обратите внимание! Если Вы используете не полный комплект, сначала тщательно перемешайте компонент «А», и только после этого отлейте нужное количество. Для дозировки компонентов используйте весы.

Соотношение компонентов указано на этикетке компонента «А».

Обратите внимание, что соотношение компонентов указано по массе (а не по объему).
Компоненты смешивать миксером для красок, частота вращения 400-600об/мин. При перемешивании комп. «А», в образующуюся воронку постепенно влить комп. «Б» (примерно в течение 1 мин.). Тщательно перемешайте по всему объему тары, 3-4мин.

- Следить, чтобы перемешивался весь объем материала, в т.ч. у дна и стенок тары.

Способ нанесения.
- Валики (ворс 12-14мм), кисти, стойкие к растворителям.
- Безвоздушное распыление (разбавитель НЕ требуется).

Наносить за 2 слоя. Расход на слой - 130-150г/м?. Послойная сушка при +15…20°С – 12-16ч.

После нанесения при +15…25°С: пешеходная нагрузка - 3сут полная механическая - 7сут полная химическая - 14сут.

Очистка инструмента. Не отвержденный материал можно удалить при помощи растворителей: ксилол, сольвент, бутилацетат и т.п. Отвержденный материал можно удалить только механическим способом.

Хранить и транспортировать при t-ре от +5°С до +25°С.
Гарантийный срок хранения в таре производителя – 12 мес

Технические характеристики двухкомпонентной светостойкой эмали Элакор-ЭД Антистатическая эмаль эпоксидная.

До отверждения.

Наименование показателя	Значение
Соотношение компонентов А:Б, по массе	6:1
Массовая доля нелетучих веществ (сухой остаток), %, не менее	100
Плотность готовой смеси (А+Б), кг/л	1,55
Расход (А+Б) при толщине слоя 1мм, кг	1,55
Жизнеспособность готовой смеси на поверхности при температуре (20±2)°С мин, не менее	40
Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2)°С, час, не более	10

После отверждения.

Наименование показателя	Значение
Предел прочности при сжатии, Мпа	78
Максимальное изгибающее напряжение (ГОСТ 4648-2014, ISO 178:2010), МПа («Прочность при изгибе»)	45
Прочность при растяжении (ГОСТ 11262-80), МПа	24,7
Адгезия к стеклу, балл (ГОСТ 15140), не более	1
Прочность покрытия при ударе по У-2М (ГОСТ 4765), см	60
Эластичность пленки при изгибе (ГОСТ Р 52740), мм	10
Твердость по Бухгольцу (ГОСТ 22233), ед., не менее	90
Твердость по ТМЛ А (ГОСТ 5233), ед.	0,44
Твердость, Шор D, 28дн, (ГОСТ 24621-91, ISO 868-85), ед.	83-85
Устойчивость покрытия к истиранию, удельный весовой износ (ГОСТ 20811, метод Б), г/м²	12,1
Истираемость отвержденной пленки по Таберу, абразив SC-10, масса грузов 1,0кг, 28дн, мг	29
Блеск, угол 60° (ГОСТ 31975, ISO 2813), %	87-90
Условная светостойкость покрытия, начало меления (ГОСТ 21903, метод 2), ч, не менее	100
Электрическое сопротивление между системой заземления и поверхностью покрытия, при толщине антистатического наливного слоя не более 1,5мм, Ом, не более: - для модификации АСТ-7 - для модификации АСТ-6	10⁷ 10⁶
Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре (20±2)°С, час, не менее	48
Стойкость пленки к статическому воздействию ксилола при температуре (20±2)°С, час, не менее	48
Стойкость пленки к статическому воздействию бутилацетата при температуре (20±2)°С, час, не менее	24