Эмаль Ремстрим Полак ЭП-41

Эмаль Ремстрим Полак ЭП-41
ОПИСАНИЕ:
Полимерное покрытие Полак ЭП-41 для антикоррозийной обработки металлических и бетонных конструкций Эмаль, представляющая собой модифицированную эпоксидную композицию, обладает адгезионно-ингибирующим эффектом, что значительно повышает защитные свойства и увеличивает долговечность покрытия.

СВОЙСТВА:
Покрытие обладает хорошей влагостойкостью и химической стойкостью.
Высокая и стабильная адгезия покрытия к стали и др. металлам сохраняется длительный период времени (десятки лет).
Покрытие обладает радиационной стойкостью и способно легко дезактивироваться.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Материал предназначен для защиты оборудования эксплуатирующегося в непосредственном контакте с питьевой водой и пищевыми продуктами.
Полак ЭП-41 МП рекомендован ВНИИСТ (Институт стальных трубопроводов) для покрытия емкостей со светлыми нефтепродуктами (авиационный керосин).
Рекомендуется использовать для антикоррозийной защиты оборудования, трубопроводов, резервуаров и др. металлоконструкций от воздействия агрессивных сред: кислот, щелочей, морской, речной и рудничных вод, нефти, почвенной коррозии и атмосферы с высокой влажностью.
Срок эксплуатации превышает 40 лет. Эмали Полак применяются на объектах атомной энергетики с 1968 г.
Резервуары хранения светлых нефтепродуктов, авиационного керосина, реактивного топлива
Резервуары и трубопроводы, эксплуатирующиеся в непосредственном контакте с хозяйственно-питьевой водой, нефтеводогазовыми средами.

КОМПОЗИЦИЯ ПРЕДСТАВЛЕНА СЛЕДУЮЩИМИ МОДИФИКАЦИЯМИ:
Полак ЭП-41 №3 - Для резервуаров и емкостей стационарного типа.
Полак ЭП-41 №3 ТБС - Быстросохнущая тиксотропная композиция, обладающая по сравнению с базовой модификацией высокой скоростью набора характеристик.
Полак ЭП-41 №4 - Для емкостей передвижного типа (бензовозы, цистерны и т.п.).
Полак ЭП-41 МТ - Для емкостей и оборудования, контактирующего с питьевой водой.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ:
Перед нанесением покрытия металлическую поверхность очищают от ржавчины, окалины и жировых загрязнений, а при ремонтных работах - от старой краски.

Очистку производят методом дробеструйной обработки. Затем поверхность очищают при помощи промышленных или бытовых пылесосов.

Интервал времени от завершения дробеструйной очистки до нанесения лакокрасочного слоя не должен превышать 8 ч при относительной влажности воздуха 60-70% и температуре 291-296 К.

В случае пониженной влажности воздуха (менее 55%) время между подготовкой поверхности и началом нанесения эмали может быть увеличено до 12-18 ч.

При наличии на подготовленной поверхности сконденсированной из воздуха влаги необходимо удалить ее продувкой теплым сухим воздухом с последующим обезжириванием толуолом.

На поверхности не должно быть грубых, необработанных швов, трещин, острых кромок и заусенцев.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ КОМПОЗИЦИИ:
Непосредственно перед окраской в чистую емкость отвешивают необходимое количество эмали и вводят 7% отвердителя (от массы эмали), после чего тщательно перемешивают.

Время жизни готового состава не более 3 часов. При нанесении кистью эмаль доводят до рабочей вязкости 30-40 с,

а при нанесении пневматическим распылителем эмаль доводят до рабочей вязкости 20-25 с по вискозиметру ВЗ-246 (сопло 4 мм) при температуре 20 °C с добавлением растворителя Р-5.

Смесь тщательно перемешивают.

СПОСОБЫ НАНЕСЕНИЯ:
Технология нанесения заключается в последовательном нанесении нескольких слоев эмали до получения толщины покрытия 350-400 мкм.

Эмаль можно наносить кистью, валиком или методом пневматического или безвоздушного распыления.

ОБОРУДОВАНИЕ:
Окрасочный агрегат высокого давления (например, марки «Wagner», «Graco»), окрасочный эжекторный пистолет для воздушного напыления с компрессором 5-8 атм.

Рекомендуется разделительные регуляторы давления воздуха и материала. Необходимо наличие ловушки для влаги и масла в трубопроводе подачи воздуха.

НАНЕСЕНИЕ КОМПОЗИЦИИ:
На подготовленную поверхность наносят необходимое количество слоев эмали общей толщины 350-400 мкм. Сушка каждого слоя покрытия осуществляется в течение 24 ч при температуре 18-20 °C .

Для начала эксплуатации дается выдержка в течение 15 суток при t +20 °C .

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ:
Материал является огнеопасным. Помещения, в которых проводится нанесение состава, должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией.

Запрещается курить, применять открытый огонь и искрящее оборудование, нагреватели с открытой спиралью ближе 25 метров от производства работ.

Все электрооборудование должно быть заземлено и выполнено во взрывозащитном исполнении.

При нанесении и подготовительных работах необходимо использовать средства индивидуальной защиты и спецодежду, согласно установленным нормативам.

Избегать попадания материала в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу немедленно промыть тёплой водой с мылом.

При попадании в глаза промыть их большим количеством воды. При признаках отравления немедленно обратиться к врачу.

ХРАНЕНИЕ:
В затемненных складских помещениях в герметично закрытой таре при температуре t+5°С до +30°С вдали от источников тепла.
Избегать прямого воздействия лучей солнца.
Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления в герметично упакованной таре.

ФАСОВКА:

Комплект состоит из двух компонентов основы и отвердителя. Упаковка – евроведра и металлические канистры.
Допускается другая упаковка по согласованию с потребителем в тару, обеспечивающую сохранность продукта.